zeminler için için ürünler (155)

Syntech Pavisheer: Epoksi tedavi şeffaf kaplamalar için

Syntech Pavisheer: Epoksi tedavi şeffaf kaplamalar için

Syntech Pavisheer Su bazlı ve solvent içermeyen epoksi reçineleri üzerine kurulu iki bileşenli bir epoksi sistemidir. Endüstriyel beton zeminlerde koruyucu, şeffaf uygulamaları tamamlamak için, iyi mekanik ve kimyasal direnç ile özellikle yağlar ve solventlerle temas açısından, konsolide edici bir etki ve anti-toz etkisi ile idealdir. Bu ürün ayrıca eski ve yeni beton zeminleri arasındaki bağlantı derzleri için bir astar olarak da iyi bir şekilde hizmet eder. İç mekan zemin kaplamalarının şeffaf finisajı, mekanik dirençli emdirme, beton yüzeyler için anti-toz ve anti-yag. Medya yeterli mekanik dirence sahip olmalıdır. Beton yüzeyler, yağlar, deterjanlar, tozlar ve kirlenmelerden arındırılmış, kürlenmiş, kuru, düz ve emici olmalıdır. En uygun mekanik hazırlık türü de belirlenmelidir (yağ giderme veya kumlama). Uygun şekilde emici yüzeyler, uygun bir temizlikten sonra doğrudan işlenebilir. Fayans yüzeyler ve reçineli mevcut kaplamalar için, tamamen opaklaşma ve tozun tamamen ortadan kaldırılması için bir yağ giderme veya kumlama işlemi gereklidir. Bileşenleri A ve B'yi her birini kendi kaplarında karıştırmadan önce karıştırın. Karışım oranında hata yapmamak için paketlerden kısmi miktarlar almayın. B bileşenini uygun bir kaba dökün ve A bileşenini ekleyin. Her şeyi birkaç dakika boyunca, homojen ve uniform bir renk karışımı elde edilene kadar değişken hızda mekanik bir karıştırıcı kullanarak karıştırın. Birkaç dakika dinlendirin ve tekrar karıştırın. Nihai ürünü yalnızca su ile, Syntech Pavisheer: su oranı 1:3 olan ilk kat için ve 1:2 olan ikinci kat için seyreltin. Seyreltme suyunu yavaşça ekleyin, birkaç dakika karıştırmaya devam edin. Seyreltme oranı destek yüzeyinin gözenekliliğine göre değişebilir; gerekirse kapalı yüzeylerde ikinci katı da 1:3 seyreltme oranına uyarak seyreltmek mümkündür. Syntech Pavisheer emülsiyonu, 20 °C'de yaklaşık 2 saat stabiliteye sahiptir; bu süre içinde ürün kullanılmalıdır. Syntech Pavisheer, tüm yüzeyi eşit şekilde kaplayarak kısa tüylü bir rulo veya sprey ile uygulanır. Uygulamanın 5 °C'den daha düşük sıcaklıklarda yapılmaması önerilir. Kaplanacak her metrekare yüzey için 0.10 ila 0.15 kg SYNTYECH PAVISHEER. Konteyner 5 kg [A] - Konteyner 1 kg [A] - Konteyner 5 kg [B] - Konteyner 1 kg [B] - Kit: 1 Konteyner 1 kg [A] + 1 Konteyner 1 kg [B] - Kit: 1 Konteyner 5 kg [A] + 1 Konteyner 5 kg [B]
Syntech Pavidamp: Üç bileşenli nem önleyici epoksi baz, sulu emülsiyonda

Syntech Pavidamp: Üç bileşenli nem önleyici epoksi baz, sulu emülsiyonda

Syntech Pavidamp Üç bileşenli bir formülasyon, nemli ortamda ve hidrolik karşı itme koşullarında, çimento bazlı yüzeyler için astar olarak kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış beyaz çimento ve mikro-kvartstan oluşan üçüncü bileşen (C) ile karıştırılacak su bazlı akışkan epoksi reçine (A + B) temelinde oluşturulmuştur. Genellikle "ıslak yapıştırma" olarak adlandırılan bu ürün, sonraki parke döşemeleri için özellikle uygun bir nem bariyeri olarak işlev görmektedir. - Yapı bağlantı katmanları ve düzleştirme çimento yüzeyleri; nemli alt tabakalar varlığında zemin kaplamaları için reçineli kaplamalar için alt katmanlar; beton, tuğla ve taş duvarlarda nem bariyerleri; gözeneklilik, çatlaklar ve yüzeysel düzensizliklerin kaplanması. - SYNTECH POLYUREA ile yapılacak işlemler için tabanlarda yükselen nemden koruma. Reçine sisteminin uygulanacağı destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termal-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi beklenen kullanımdan kaynaklanan stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt tabakanın özellikleri (maksimum nem, yapışma, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. En uygun mekanik hazırlama türünü (kum püskürtme, kumlama, hidro-yıkama vb.) değerlendirin. Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt tabakayı pekiştirmek ve sonraki kaplamanın yapışmasını kolaylaştırmak için 150-200 g/m² Syntech Primer EP-W uygulayın. Karolarla kaplı zeminler veya mevcut reçinelerle kaplı zeminler, su geçirmez kabuğun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırma sonrası tozu çıkarın. 2 sıvı bileşenin (A+B) karışımını hazırlayın, bileşen B'nin içeriğini bileşen A'nın kabına dökün. Yaklaşık 2 dakika boyunca matkapla karıştırın. Karışım A+B'ye önceden dozlanmış hidrolik bağlayıcıyı (yüksek dayanımlı beyaz çimento) ekleyin ve bir mikser matkabıyla karıştırın. Ürünü optimal şekilde dağıtmak için tozları (bileşen C) azar azar dökün ve matkapla karıştırmaya devam edin, homojen ve topaksız bir karışım elde edene kadar. Eğer baz olarak kullanılıyorsa: temiz, yumuşak su ile %10-15 oranında seyreltin ve rulo veya fırça ile uygulayın. Yaklaşık tüketim: düzgün desteklerde 0.4-0.5 kg/m², düzensiz desteklerde 0.7-0.9 kg/m². Eğer ince kaplama katmanları için kullanılıyorsa: A+B+C sistemini %10-15 oranında taze temiz su ile seyreltin, %60-70 spheroidal kuvars (0.04-0.25 mm) ile yükleyin. Çelik mala veya sıva mala ile uygulayın. Yaklaşık tüketim: 1-2 kg/m². Eğer orta kaplama katmanları için kullanılıyorsa: A+B+C sistemini %10-15 oranında taze temiz su ile seyreltin, %70-80 spheroidal kuvars (0.1-0.5 mm) ile yükleyin. Çelik mala veya sıva mala ile uygulayın. Yaklaşık tüketim: 3-4 kg/m². Kaplanacak her metrekare yüzey için 0.50 ile 0.60 kg SYNTYECH PAVIDAMP. Kova 3.8 kg [A] - Kova 1.2 kg [B] - Kova 5 kg [C] - Set: 1 Kova 3.8 kg [A] + 1 Kova 1.2 kg [B] + 1 Kova 5 kg [C]
Syntech Pavicrom SBV: Epoksi boya, buhar bariyeri olmayan beton zeminler için

Syntech Pavicrom SBV: Epoksi boya, buhar bariyeri olmayan beton zeminler için

Syntech Pavicrom SBV Su buharına geçirgen, su dispersiyonlu epoksi reçineleri bazlı, renkli iki bileşenli kaplama. Endüstriyel zeminlerin ve genel olarak beton yapılarının pigmentli kaplaması için idealdir; kalıntı nemi olan ve buhar bariyeri bulunmayan yüzeyler için uygundur. Syntech Pavicrom SBV ile işlenmiş yüzeyler temizlenmesi kolaydır ve mekanik aşınmaya karşı mükemmel direnç garanti eder; ayrıca suya, alkali çözeltilere, deterjanlara ve hidrokarbonlara (petrol, dizel, benzin vb.) karşı yüksek direnç gösterir. Beton zeminlerin koruyucu ve dekoratif boyaması, eski reçine zeminlerin renginin restorasyonu, duvar süpürgeliklerinin cilalanması vb. için idealdir. Yüksek kimyasal ve mekanik direnç gerektiren mekanik atölyeler, üretim endüstrileri, depolar ve fabrikalar için uygundur. Hem iç mekanlarda hem de dış mekanlarda kullanılabilir. Beton Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek maddelerden arındırılmış olmalıdır. Restorasyon durumunda, önceden uygun harçlar ve sisteme uygun ürünler kullanılmalıdır. Bir sonraki katı uygulamadan önce kuruma sürelerine uyulmalıdır. Çekme dayanımı 1.5 N/mm²'den az olmamalıdır. Mevcut boyalar, kaplamalar veya boyalar, çimento harcı kalıntıları, ayırıcı maddeler, yağlar, gresler, silikonlar vb. mekanik olarak kumlama, patlatma, hidro patlatma veya kimyasal çıkarma ile temizlenebilir. Kırıklar ve çatlaklar Statik çatlaklar için, sızdırmazlık için Syntech Primer EP-W kullanın. Dinamik çatlakların veya 4-5 mm'den büyük çatlakların sızdırmazlığı yerinde değerlendirilmelidir. Genel olarak elastomerik malzemelerle harçlanabilir veya genleşme derzleri olarak işlev görebilirler. Harçlama ve noktasal onarımlar Betonun herhangi bir delik veya onarımı, REPAR serisinden harçlar veya Syntech Primer EP-W ve kuvars mastikleri ile yapılan epoksi harç uygulaması ile yapılabilir. Yapışma astarı olarak Syntech Primer EP-W uygulayın, ardından hasar görmüş ve kırılmış betonu sızdırmazlık ve onarım için epoksi harç uygulayarak onarın. Küçük deliklerin ve çatlakların doldurulması, Syntech AS 21 epoksi harcı uygulanarak yapılabilir. Reçine kaplamaları Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ vb. maddelerden arındırılmış olmalıdır. Yüzeyi mekanik zımparalama ile düzeltin ve vakumlayın. Yüzeylerin yıkanması ve kaplamadan önce tamamen kuruması önerilir. Beton için astar Syntech Pavicrom SBV, maksimum %25 temiz su ile seyreltilmiş ürün, yapışma astarı olarak işlev gördüğünden, doğrudan çimento bazlı altlıklara uygulanabilir. Reçine kaplamaları Syntech Pavicrom SBV'nin reçineli ve çok katmanlı sistemler üzerine uygulanması her zaman yüzeyin zımparalanması ile başlamalıdır; bu, ürünün destekle optimal yapışmasını teşvik eder ve garanti eder. İki bileşeni belirtilen karışım oranında birleştirin. Bileşen B'yi (sertleştirici) bileşen A'ya (baz) ekleyin ve tamamen homojen bir ürün elde edilene kadar iyice karıştırın. Karıştırmaya düşük hızda elektrikli bir matkapla kısa süreyle başlamanız ve ardından karıştırmayı maksimum 300-400 devir/dakika hızına kadar artırmanız önerilir. Elde edilen emülsiyonu, aşağıdaki indüksiyon sürelerine saygı göstererek kapta dinlendirin: 15°C'de ~ 20 dakika 25°C'de ~ 15 dakika 30°C'de ~ 10 dakika Ürün, malzeme birikimlerini önlemek için bir sprey tabancası veya kısa tüylü bir rulo kullanılarak eşit şekilde uygulanabilir. Ürün uygulaması, geçişleri çaprazlama ve atışlara özel dikkat göstererek, uygulanan alanın ötesinde rulonun düzenli olarak boşaltılmasıyla yapılmalıdır; bu, homojen bir film elde etmeyi ve ürün birikimlerini ortadan kaldırmayı sağlar. İlk kat olarak, maksimum %25 temiz su ile seyreltilmiş Syntech Pavicrom SBV uygulayın. Seyreltme, indüksiyon süresinin sonunda gerekli su miktarını ekleyerek mekanik karıştırma altında yapılmalıdır. Uygulama sırasında ürünü daha fazla seyreltemezsiniz; eğer kalınlaşırsa, kullanım süresi dolmuş demektir. Yüksek karıştırılmış malzeme ile yeni bir emülsiyon oluşturun. En az 12 saat bekleyin, ardından ikinci katı uygulayın. Renkli kaplama, maksimum %20 temiz su ile seyreltilmiş, belirtilen tüketim ve kalınlıklara saygı göstererek uygulanmalıdır. Kuvars veya boş cam küreler ekleyerek kaymaz kaplamalar oluşturmak mümkündür. Kaplanacak her bir metrekare yüzey için 0.15 ila 0.20 kg Syntech Pavicrom SBV, her kat için gereklidir. Kova 2.5 kg [A] - Kova 5 kg [A] - Kova 3 kg [B] - Kova 6 kg [B] - Set: 1 Kova 2.5 kg [A] + 1 Kova 3 kg [B] - Set: 1 Kova 5 kg [A] + 1 Kova 6 kg [B]
Syntech Epox Level: Kendiliğinden düzleşen iki bileşenli epoksi kaplama

Syntech Epox Level: Kendiliğinden düzleşen iki bileşenli epoksi kaplama

Syntech Epox Level İki bileşenli, renkli, yüksek katı madde içeren, kendiliğinden düzleşen ve/veya çok katmanlı epoksi kaplama, beton yüzeyler ve çimento bazlı alt tabakalar üzerinde uygulanır. Mükemmel mekanik ve aşınma direnci Geniş renk yelpazesi mevcut Eşit, parlak bir yüzey ile kaymaz yüzey seçeneği Mükemmel mekanik ve kimyasal direnç Deterjanlar ve dezenfektanlara karşı mükemmel direnç. ▪ Renkli aşınma direnci olan kaplama ▪ Yoğun trafiğe maruz kalan zeminlerin kaplaması ▪ Laboratuvarlar, hastaneler, steril odalar ve aseptik odalardaki zeminlerin kaplaması ▪ Depolar, alışveriş merkezleri, müzeler, sergi salonları, depolama ve lojistik alanlarının zemin kaplaması ▪ Yer altı otoparkları, garajlar, hangarlar, otomotiv ve havacılık endüstrileri zemin kaplaması ▪ Gıda sanayi zemin kaplaması ▪ Kimya ve ilaç sanayisindeki zeminlerin kaplaması. Kendiliğinden düzleşen kaplama SYNTECH EPOX LEVEL: 1 kg/m2 QUARTZ 0.1-0.5: 0.8 kg/m2 Çok katmanlı sistem 1. katman SYNTECH EPOX LEVEL: 1 kg/m2 QUARTZ 0.1-0.5: 0.8 kg/m2 + atık serimi için 2-3 kg/m2 2. katman SYNTECH EPOX LEVEL: 0.5 kg/m2 QUARTZ 0.1-0.5: 0.2 kg/m2 + atık serimi için 2-3 kg/m2 Son kat SYNTECH EPOX LEVEL: 0.3 kg/m2 QUARTZ 0.06-0.25: 0.05 kg/m2. 10 kg [A] - 2.3 kg [B] - Set: 1 Teneke 10 kg [A] + 1 Teneke 2.3 kg [B]
Sanaglass: Doğal mineral bağlayıcı granüle edilmiş mantar konglomeratları için

Sanaglass: Doğal mineral bağlayıcı granüle edilmiş mantar konglomeratları için

Sanaglass Bağlayıcı, camlaştırıcı, yoğun, şekerli doğal basit molekül minerallerinin çözeltisi, ekolojik yapı müdahaleleri ve vintage binaların ve anıtların restorasyonu için doğal toz mantar bazlı yalıtım konglomeratlarının üretimi için. Granüle mantar konglomeratları ile birlikte kullanımı için: i) İç mekan kullanımı için yürünebilir alt tabaka şaplarının uygulanması; ii) Evlerde iç döşemelerde teknik tesisatların kaplaması olarak. Uygulama yüzeylerini geri kazanıp temizleyin; yüzeyler sıkı ve sert olmalı, toz, kir vb. maddelerden arındırılmış olmalıdır. Sanaglass'ı granüle doğal mantar ile iyice ve derinlemesine karıştırın, yaklaşık 80-100 kg/m³ miktarında. Elde edilen yapıştırıcı konglomeratı yerinde yerleştirin, ahşap desteklerle referans işaretlerine göre düzeltin ve ardından mala ile sıkıştırın. Karıştırma işlemi elle yapılabileceği gibi normal bir çimento mikseri ile de yapılabilir. Uygulamayı kolaylaştırmak için, alışılmış pompa cihazlarını kullanmak mümkündür. Sanaglass, her türlü granüle doğal mantar ile mükemmel uyumludur. Eğer 3-8 mm arasında parçacık boyutuna sahip granüle mantar ile birlikte kullanılırsa (piyasada genellikle bulunan), tüketim yaklaşık 80 kg/m³ olacaktır (daha iri granüller, camlaştırıcı maddelerin daha düşük tüketimini gerektirir, ancak hem basma hem de termal ve akustik yalıtım açısından çok daha az etkili olacaktır). Toz mantar (çap 0-4 mm) kullanılması durumunda, Sanaglass'ın dozu 110-120 kg/m³ aralığında olacaktır. Doğal hafif agregalar için bağlayıcı işlev: mantar granül ile konglomerat başına 80 ila 120 kg. Genişletilmiş perlit ile yaklaşık 120 kg/m³. Konsolide etme/anti-buharlaşma işlevi: yüzey alanı başına 0.25 kg. Palet tankı (IBC'ler) 1350 kg - Plastik teneke 25 kg
Syntech Pavicrom PU: İki bileşenli, çözücü bazlı poliüretan kaplama renkli yüzeyler için

Syntech Pavicrom PU: İki bileşenli, çözücü bazlı poliüretan kaplama renkli yüzeyler için

Syntech Pavicrom PU İki bileşenli alifatik poliüretan kaplama, UV ışınlarına dayanıklı, renkli, bir taşıyıcı çözücü içinde, beton, fiberglass ve çelik yüzeylerin parlak bitişi için. Mükemmel mekanik ve aşınma direnci Geniş renk yelpazesi mevcut Eşit parlaklıkta bitiş Zamanla düşük bakım UV ışınlarına ve sararmaya karşı mükemmel direnç Atmosferik etkenlere dayanıklı Kaymaz bitiş olasılığı Geniş şeffaf bitiş seçenekleri mevcut Agresif atmosferlerde mükemmel direnç. Beton ve çimento destekleri için mekanik strese maruz kalan, UV ışınlarına dayanıklı, su itici, mükemmel aşınma direncine sahip, pürüzsüz veya kaymaz bitiş ve kaplama; Fiberglass yüzeyler, poliüretan yalıtım ve su yalıtım sistemleri için pürüzsüz bitiş; Çok katmanlı sistemlerin renkli kaplaması; otoparklar, rampalar, depolar vb. endüstriyel zeminler için renkli kaplama veya köprüler, viyadükler, silolar, tanklar, direkler vb. gibi beton altyapılar için; seramik, klinker ve porselen taş yüzeylerde pürüzsüz veya kaymaz bitiş ve kaplama; Uygun hazırlık ve astar uygulamasından sonra çelik destekler için de uygundur. Beton Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ, kaplama ve yüzey işlemleri kalıntıları gibi maddelerden arındırılmış olmalıdır. Zayıf kısımlar, ürünü uygulamadan önce elmas disklerle mekanik zımparalama ve vakum temizliği ile çıkarılmalıdır. Betonun çekme dayanımı 1.5 N/mm²'den az olmamalıdır. Islak destekler Kalan nem varsa, Syntech Pavidamp üç bileşenli epoksi astarından iki veya daha fazla kat (destek düzensizliklerine bağlı olarak) uygulayın. Alt tabandaki tüm çatlaklar, üç bileşenli astarı uygulamadan önce tedavi edilmeli ve kapatılmalıdır. Reçine kaplamaları Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ gibi maddelerden arındırılmış olmalıdır. Yüzeyi elmas disklerle mekanik zımparalama ve vakum ile düzeltin. Bitirici uygulamadan önce yüzeyleri yıkayıp tamamen kurumasını beklemek önerilir. Çelik Kaynak kalıntılarını çıkarmak ve derzleri zımparalamak gereklidir. ISO8501-1'e göre Sa 2½ seviyesinde kum püskürtme. Kaplanacak yüzeyler kir, yağ, yağ ve safsızlıklardan arındırılmış olmalıdır. Ortalama yüzey pürüzlülüğü RZ ≥ 50 μm olmalıdır. Kaplamadan önce bir anti-korozyon tedavisi önerilir. Seramik kaplamalar, cam mozaik, porselen taş, klinker Seramik yüzeyleri, gözenekleri tıkayan smog, toz, tuz vb. maddeleri temizlemek için özel deterjanlarla yıkayın, böylece astarın destek üzerine daha iyi kapiler penetrasyonunu sağlarsınız. Nem kontrolü Reçine sistemleri ve kaplamaları kurmadan önce, her zaman kalan nem içeriğini kontrol edin. Kalan nemin varlığını ASTM D 4263 standardına göre plastik levha yöntemi ile kontrol edin: 45x45 cm minimum boyutunda kalın bir polietilen levhayı destek üzerine yapıştırıcı bant ile sabitleyin. Kurulumdan 24 saat sonra levhayı kaldırın ve nem izlerinin varlığını kontrol edin. Karbür hygrometre ile test edildiğinde, alt tabanın nem içeriği < %4 ağırlıkça olmalıdır. Astarlar Beton SYNTECH PAVICROM PU uygulaması her zaman SYNTECH PRIMER EP-S epoksi yapışma astarının bir kat uygulaması ile başlamalıdır. Bitirici uygulamadan önce 8-12 saat bekleyin. Reçine kaplamaları SYNTECH PAVICROM PU uygulaması her zaman ürünün destekle optimal yapışmasını sağlamak ve teşvik etmek için tüm yüzeyin zımparalanması ile başlamalıdır. Seramik yüzeyler, cam mozaik, porselen taş, klinker SYNTECH PAVICROM PU uygulaması her zaman SYNTECH PRIMER özel astarının bir kat uygulaması ile başlamalıdır. Bitirici uygulamadan önce en az 6-8 saat bekleyin. İki bileşeni belirtilen karışım oranında birleştirin. B bileşenini (sertleştirici) A bileşenine (baz) ekleyin ve tamamen homojen bir ürün elde edene kadar iyice karıştırın. Düşük hızda elektrikli bir matkapla karışmaya kısa bir süre ile başlamanız ve ardından karıştırmayı maksimum 300-400 rpm'ye kadar artırmanız önerilir. Ürün, estetik kusurlara neden olabilecek malzeme birikimlerini önlemek için bir sprey tabancası veya kısa tüylü bir rulo kullanılarak eşit şekilde uygulanabilir. Ürünün uygulanması, geçişleri çaprazlama ve uygulanan alanın ötesinde rulonun düzenli olarak boşaltılması ile dikkatlice yapılmalıdır, böylece eşit bir film elde edilir ve ürün birikintileri ortadan kaldırılır. Syntech Pavicrom PU'dan bir veya daha fazla kat uygulayın, belirtilen tüketim ve kalınlığa saygı gösterin. Yaklaşık 12 saat bekleyin, ardından ikinci kat renkli bitişi uygulayın. Kaplanacak her metrekare yüzey için yaklaşık 0.15 - 0.20 kg Syntech Pavicrom PU kullanın, iki kat halinde. Kit: 1 Teneke 6.7 kg [A] + 1 Teneke 3.3 kg [B] - Kit: 1 Teneke 3.3 kg [A] + 1 Teneke 1.7 kg [B] - Kit: 1 Teneke 13.4 kg [A] + 1 Teneke 6.6 kg [B]
Syntech Pavicrom: Renkli epoksi kaplama beton zeminler için

Syntech Pavicrom: Renkli epoksi kaplama beton zeminler için

Syntech Pavicrom Su bazlı epoksi reçine esaslı, 2 bileşenli renkli bir kaplama. Endüstriyel zeminlerin ve genel olarak beton ürünlerin pigmentli kaplaması için idealdir. Syntech Pavicrom ile işlenmiş yüzeyler temizlenmesi kolaydır ve mekanik aşınmaya mükemmel direnç sağlar; ayrıca suya, alkali çözeltilere, deterjanlara ve hidrokarbonlara (yağlar, dizel, benzin vb.) yüksek direnç gösterir. Beton zeminlerin koruyucu ve dekoratif boyaması, eski reçine zeminlerin rengini canlandırma, duvar plintlerinin emaye kaplaması vb. için mükemmeldir. Özel ve yüksek kimyasal ve mekanik direnç gerektiren mekanik atölyeler, üretim sanayileri, depolar ve fabrikalar için idealdir. Reçine sisteminin uygulanacağı destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termal-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi beklenen kullanımdan kaynaklanan stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt tabakanın özellikleri (maksimum nem, kohezyon, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nemi <= %3 olmalıdır. En uygun mekanik hazırlama türünü (kum püskürtme, kumlama, hidro-yıkama vb.) değerlendirin. Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt tabakayı pekiştirmek ve sonraki kaplamanın yapışmasını kolaylaştırmak için 150 ila 200 g/m2 Syntech Primer EP-W uygulayın. Primer tamamen kuruduktan sonra ve uygulamanın bitiminden itibaren 24 saat içinde Syntech Pavicrom uygulayın. Alt tabakadan kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüpheli) durumunda, "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine Syntech Pavidamp'ı önceden uygulamanız önerilir. Fayans zeminler veya mevcut reçine ile kaplı zeminler, su geçirmez kabuğun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırmadan sonra tozu çıkarın. Bileşen A ve bileşen B'yi ayrı ayrı, doğrudan paketlerinde karıştırın. Uygulama sırasında, iki bileşeni tek bir kapta birleştirin ve uygun ekipman (trolling motor) kullanarak 2 dakika boyunca iyice karıştırın. Karıştırma oranında herhangi bir hata yapılmasını önlemek için, ambalajdan kısmi miktarlar çıkarmayın. Ardından, bileşen B'yi bileşen A'nın kabına dökün. Syntech Pavicrom, primer uygulandıktan sonraki 24 saat içinde "kısa tüylü" bir rulo ile uygulanır. Seyreltme suyunu ekleyin: ilk kat, destek yüzeyinin gözenekliliğine, kohezyonuna ve sıcaklığına bağlı olarak %10 ÷ %20 oranında su ile seyreltilecektir; ikinci kat ise %6 ÷ %11 oranında seyreltilecektir. Seyreltme suyunu ekledikten sonra birkaç dakika daha karıştırmaya devam edin. Ürünün iki katman halinde uygulanmasını öneriyoruz, sıcaklık +5° C'den düşük olmamalıdır. İkinci kat, 24 saat içinde uygulanmalıdır. Kaymaz bir etki elde etmek için %3-5 ağırlık oranında kuvars B0 veya B1 (veya boş cam mikrosferleri) de eklenebilir. İki katman halinde, kaplanacak yüzey alanı başına 0.25 ila 0.40 kilogram Syntech Pavicrom uygulayın. Kutu: 1 Kutu 5 kg [A] + 1 Kutu 5 kg [B] - Kutu: 1 Kutu 2.5 kg [A] + 1 Kutu 2.5 kg [B]
Syntech Pavistrong: İki bileşenli kimyasal dayanıklı epoksi kaplama

Syntech Pavistrong: İki bileşenli kimyasal dayanıklı epoksi kaplama

Syntech Pavistrong Modifiye epoksi reçine bazlı iki bileşenli bir kaplama, agresif maddelerle temas edecek veya gıda ürünleri ve içme suyu içerecek beton yüzeylerin korunması için özel olarak tasarlanmıştır. Syntech Pavistrong, EN 1504-2 standardına göre sertifikalandırılmıştır; bu, yapısal betonun korunması ve gıda ile temas için, 21/03/73 tarihli Bakanlar Kurulu Kararı ve sonraki değişiklikler gerekliliklerine uygun olarak yapılmıştır. Syntech Pavistrong, agresif maruz kalma ortamlarına, yüksek konsantrasyondaki alkali maddelere, orta konsantrasyondaki asitlere ve katı süspansiyonlar içeren sıvı akışına karşı mükemmel kimyasal direnç ile karakterizedir. Suya ve kimyasal olarak agresif maddelere karşı geçirimsizdir. Karbon dioksitin penetrasyonuna ve betonun karbonatlaşmasına karşı etkili bir bariyer oluşturur. Toksik değildir, bu nedenle gıda ve içme suyu ile temas için uygundur. Beton, çelik, tuğla, taş ve inşaatta yaygın olarak kullanılan çeşitli malzemelere mükemmel yapışma özelliğine sahiptir. Akışkan kıvamı, Syntech Pavistrong'un fırça ve rulo ile hızlı ve kolay bir şekilde uygulanmasını sağlar. Endüstriyel beton zeminler. Atık su arıtma tankları ve ilgili teknik odalar. Gıda tankları, borular ve kaplar. Biogaz üretim tesisleri ve sindiriciler. Kanalizasyon ve sıvı tutma tanklarının kaplanması. Su arıtma, temizleme ve dağıtım tesisleri. Asidik ve bazik maddelerin kapları. Ahırlar, sağım odaları, veteriner odaları, kesimhaneler. Analiz laboratuvarları, depolar, hammadde depolama alanları ve üretim alanları. Petrol ürünleri, kimyasallar ve gıda ürünleri için kazara dökülmelere karşı kaplar. Reçine sisteminin uygulanacağı destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termo-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi beklenen kullanımdan kaynaklanan stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt tabakanın özellikleri (maksimum nem, kohezyon, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nem oranı <= 3% olmalıdır. En uygun mekanik hazırlama türünü (kum püskürtme, su püskürtme vb.) değerlendirin. Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt tabakayı pekiştirmek ve sonraki kaplamanın yapışmasını kolaylaştırmak için 150-200 g/m² Syntech Primer EP-W uygulayın. Astar tamamen kuruduktan sonra ve uygulamanın bitiminden itibaren 24 saat geçmeden Syntech Pavicrom uygulayın. Alt tabakadan kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüphelenilen) durumunda, önce "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine olan Syntech Pavidamp'ı uygulamanız önerilir. Karolarla kaplı zeminler veya mevcut reçine ile kaplı zeminler, su geçirmez kabuğun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırmadan sonra tozu çıkarın. İki bileşeni kendi kaplarında iyice karıştırın. B bileşeninin kutusunu A bileşeninin kutusuna dökün, 2-3 dakika boyunca iyice karıştırın. Mükemmel bir karışım elde etmek için mekanik bir karıştırıcı veya uygun bir alet kullanın. İki bileşenin karışımı, kutuda sertleşmeyi önlemek için 20-30 dakika içinde yayılmalıdır. Tepkime hızı ortam sıcaklığına bağlıdır (30 °C'de 15 dakikada sertleşir). İşlenecek yüzeye, belirtilen süreler içinde, iki kat halinde uygulayın; tahmini tüketim 500-600 g/m²'dir. Karışım oranında herhangi bir hata yapmamak için paketlerden kısmi miktarlar almayın; bu, başarısızlığa veya eksik sertleşmeye neden olabilir. Bileşenleri veya iki bileşenin karışımını sulandırmayın. Kaplanacak her metrekare yüzey için 0.50 ila 0.60 kg SYNTYECH PAVISTRONG, iki kat uygulama için (her bir kat için 0.25-0.30 kg) gereklidir. Kutu 2 kg [A] - Kutu 6 kg [A] - Kutu 1 kg [B] - Kutu 3 kg [B] - Set: 1 Kutu 2 kg [A] + 1 Kutu 1 kg [B] - Set: 1 Kutu 6 kg [A] + 1 Kutu 3 kg [B]
Syntech Pavicar: Esnek, kendiliğinden seviyelenen, su geçirmez poliüretan kaplama

Syntech Pavicar: Esnek, kendiliğinden seviyelenen, su geçirmez poliüretan kaplama

Syntech Pavicar Epoksi ve poliüretan reçinelerden oluşan iki bileşenli kaplama; çatılar, teraslar, zeminler, merdivenler, otoparklar ve çatlak veya mikro çatlaklara ve çatlamalara maruz kalan yüzeylerin kaplanması, su geçirmezliği ve elastik koruması için kullanılır. Yüksek aşınma direnci Ziftli yüzeyler ve bitümlü örtüler üzerinde uygulanabilir Düz çatılar için kaplama ve su geçirmezlik sağlamak üzere uygun yürünebilir ürün Hızlı müdahale süreleri ile uygulama kolaylığı ve hızı Yumuşak ve kadifemsi bir dokuya sahip Dinamik strese dayanıklı elastik ürün İki renkte mevcuttur. Beton, seramik, porselen taş, ahşap, sac destekler, ziftli destekler ve uygun şekilde astarlanmış bitümlü örtüler için su geçirmez kaplama. İç ve dış çok katlı otopark alanları için elastik ve su geçirmez korumaların oluşturulması. Önceden yıkım çalışması veya kaplamaların değiştirilmesini gerektirmediği için balkonlar, çatılar ve terasların su geçirmezlik döngüleri için idealdir. Uygulaması, aşınma ve basınca dayanıklı sürekli, elastik ve su geçirmez bir katmanın oluşturulmasını sağlar. Kaplanacak her metrekare yüzey için yaklaşık 2.0 kg Syntech Pavicar, iki katman halinde. Kutu: 8.3 kg [A] - Kutu: 16.7 kg [A] - Kutu: 4.17 kg [A] - Kutu: 1.7 kg [B] - Kutu: 3.3 kg [B] - Kutu: 0.83 kg [B] - Kit: 1 Kutu 4.17 kg [A] + 1 Kutu 0.83 kg [B] - Kit: 1 Kutu 8.3 kg [A] + 1 Kutu 1.7 kg [B] - Kit: 1 Kutu 16.7 kg [A] + 1 Kutu 3.3 kg [B]
Syntech Layer: İki bileşenli, koruyucu, şeffaf alifatik poliüretan kaplama

Syntech Layer: İki bileşenli, koruyucu, şeffaf alifatik poliüretan kaplama

Syntech Layer İki bileşenli alifatik poliüretan kaplama, UV dayanıklı, şeffaf, su dispersiyonu içinde, beton yüzeyler ve çok katmanlı reçine sistemlerinin son katmanı için. Kaplama, üç versiyonda mevcuttur: Parlak, Saten, Mat. Ürün, gıda varlığının bulunduğu ortamlara uygundur ve bu nedenle HACCP protokolüne uygun duvar ve tavanları korumak için kullanılabilir, böylece olası gıda kontaminasyonunu önler. Mükemmel mekanik ve aşınma direnci Eşit kaplama Kokusuz Zamanla düşük bakım İyi UV ve sararma direnci Atmosferik etkenlere dayanıklı Kaymaz kaplama olasılığı Geniş şeffaf kaplama yelpazesi mevcut KAPAKLAMA, KAPAMA TERCİHİNE GÖRE DEĞİŞMEKTEDİR: Parlak (Gloss EN ISO 2813: 80 ÷ 90 Parlak Birimi) 1 kg set: 0.71 kg [A] + 0.29 kg [B] içeren 1 kutu 5 kg set: 1 x 3.5 kg kavanoz [A] + 1 x 1.5 kg kavanoz [B] 10 kg set: 1 x 7.1 kg kutu [A] + 1 x 2.9 kg kutu [B] Saten (Gloss EN ISO 2813: 30 ÷ 40 Parlak Birimi) 1 kg set: 0.77 kg [A] + 0.23 kg [B] içeren 1 kutu 5 kg set: 1 x 3.8 kg kavanoz [A] + 1 x 1.2 kg kavanoz [B] 10 kg set: 1 x 7.7 kg kutu [A] + 1 x 2.3 kg kutu [B] Mat (Gloss EN ISO 2813: < 10 Parlak Birimi) 1 kg set: 0.73 kg [A] + 0.27 kg [B] içeren 1 kutu 5 kg set: 1 kutu 3.65 kg [A] + 1 kutu 1.35 kg [B] 10 kg set: 1 kutu 7.3 kg [A] + 1 kutu 2.7 kg [B]. Düz veya kaymaz kaplama ve kaplama olarak kullanılır, UV dayanıklı, su geçirmez, aşınmaya dayanıklı, mekanik strese maruz kalan beton ve çimento bazlı alt tabakalar için. Çok katmanlı sistemler için şeffaf kaplama, özellikle otoparklar, rampalar, depolar vb. gibi endüstriyel zeminler veya köprüler, viyadükler, silolar, tanklar, direkler gibi beton altyapılar için uygundur. Ayrıca uygun hazırlık ve astar uygulamasından sonra çelik destekler üzerine de uygulanabilir. Özel kokusuz formülasyonu, kapalı ortamlarda uygulamalar için özellikle uygundur. Beton Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ, kaplama ve yüzey işlemleri kalıntıları gibi maddelerden arındırılmış olmalıdır. Zayıf kısımlar, ürünü uygulamadan önce elmas disklerle mekanik zımparalama ve vakum temizliği ile çıkarılmalıdır. Betonun çekme dayanımı 1.5 N/mm²'den az olmamalıdır. Reçine kaplamaları Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ vb. maddelerden arındırılmış olmalıdır. Yüzeyi elmas disklerle mekanik zımparalama ve vakum ile düzeltin. Yüzeylerin yıkanması ve kaplamadan önce tamamen kurumasına izin verilmesi önerilir. Astarlar Beton SYNTECH LAYER uygulaması her zaman, temiz su ile 1:1 ağırlık oranında seyreltilmiş SYNTECH PAVISHEER su bazlı epoksi yapıştırıcı astarının uygulanması ile başlamalıdır. Reçine kaplamaları SYNTECH LAYER uygulaması, ürünün destekle optimal yapışmasını sağlamak ve teşvik etmek için her zaman tüm yüzeyin zımparalanması ile başlamalıdır. Her bir metrekare yüzey için 0.10 ile 0.13 kg Syntech Layer. Parlak: Kutu 3.3 kg [A] - Saten: kutu 3.1 kg [A] - mat: kutu 2.8 kg [A] - Parlak: Kutu 6.7 kg [A] - mat: kutu 5.5 kg [A] - Saten: kutu 6.2 kg [A] - Parlak: Kutu 1.7 kg [B] - mat: kutu 2.2 kg [B] - Saten: kutu 1.9 kg [B] - Parlak: Kutu 3.3 kg [B] - mat: kutu 4.5 kg [B] - Saten: kutu 3.8 kg [B] - Set: 1 Parlak: Kutu 3.3 kg [A] + 1 Parlak: Kutu 1.7 kg [B] - Set: 1 mat: kutu 2.8 kg [A] + 1 mat: kutu 2.2 kg [B] - Set: 1 Saten: kutu 3.1 kg [A] + 1 Saten: kutu 1.9 kg [B] - Set: 1 Parlak: Kutu 6.7 kg [A] + 1 Parlak: Kutu 3.3 kg [B] - Set: 1 mat: kutu 5.5 kg [A] + 1 mat: kutu 4.5 kg [B] - Set: 1 Saten: kutu 6.2 kg [A] + 1 Saten: kutu 3.8 kg [B]
Sanascreed: Kullanıma hazır karışım, kireç bazlı levhalar ve şaplar inşa etmek için

Sanascreed: Kullanıma hazır karışım, kireç bazlı levhalar ve şaplar inşa etmek için

Sanascreed Hidrolik kireç, maksimum 5 mm tane boyutuna sahip siliko-kalsiyum agregatları ve pozzolanik aktiviteye sahip hafif agregatlar üzerine inşa edilen, polipropilen ve cam mikro liflerle güçlendirilmiş yürünebilir şap, su eklenerek dayanıklı şaplar ve altlıkların inşasında, yeşil bina müdahalelerinde ve dönemsel ile anıtsal binaların restorasyonunda kullanılır. Hidrolik kireç bazlı levhaların ve şapların döşenmesi. Uygulama yüzeyleri temiz, kir, dökülen ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermeyen, "kuru yüzeyle doymuş" durumuna ulaşana kadar uygun şekilde su ile doygun hale getirilmelidir. Mikserin içine karıştırma suyunun yaklaşık 2/3'ünü dökün. Sanascreed'i yavaşça ekleyin ve hala gerekli olan suyu ekleyerek, istenen kıvama ulaşana kadar homojen, topaksız bir karışım elde edene kadar karıştırmaya devam edin. Ürünü referans yüksekliğinde destekleyin ve pürüzsüz ve düz bir yüzey elde edene kadar düzeltin, gerekli yerlerde derzleri önceden hazırlayın. Gerekli karıştırma suyu yaklaşık olarak ağırlığın %18-20'sine eşittir (25 kg'lık torba başına yaklaşık 4.5 - 5 litre). Her santimetre kalınlık için yaklaşık 17 kg/m² Sanascreed uygulanması gerekmektedir (yaklaşık 1700 kg/metreküp). Torba 25 kg
Sanalit : Kireç bazlı konglomerat hafif, yalıtımlı levhalar ve şaplar için

Sanalit : Kireç bazlı konglomerat hafif, yalıtımlı levhalar ve şaplar için

Sanalit Hidrolik kireç, yüksek iletişimli gözenekliliğe sahip hafif agregalar ve mantar unları bazında, yalnızca su eklenerek, yüksek termal ve akustik yalıtım sağlayan, hafif şaplar ve alt tabakaların gerçekleştirilmesi için kullanılan fiber takviyeli premiks. Yeşil bina müdahalelerinde ve dönemsel ile anıtsal binaların restorasyonunda kullanılmaktadır. Bu teknik veri sayfasında belirtilen özelliklere göre paketlenmiş Sanalit şaplar, Avrupa standardı EN 13813'e uygun olarak C5-F1-A22 sınıfına sahiptir. Yüksek performanslı termo-akustik ekolojik binalarda alt tabaka şaplarının döşenmesi için. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı, kir, dökülen ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermemeli ve "kuru yüzeyle doymuş" durumuna ulaşana kadar su ile uygun şekilde doygun hale getirilmelidir. Mikserin içine yaklaşık 2/3 oranında karıştırma suyu dökün. Sanalit'i ve hala gerekli olan suyu yavaşça ekleyin, homojen ve topaksız bir karışım elde edilene kadar karıştırın. Ürünü referans yüksekliğinde destekleyin ve pürüzsüz ve düz bir yüzey elde edene kadar düzleştirin, gerekli yerlerde derzleri önceden hazırlayın. Gerekli karıştırma suyu yaklaşık olarak ağırlığın %65-75'ine eşittir (13 kg'lık torba başına yaklaşık 8.5 - 9.5 litre). Her santimetre kalınlık için yaklaşık 6 kg/m² Sanalit uygulanmalıdır (yaklaşık 600 kg/metreküp). Torba 13 kg - Palet: 50 x (Torba 13 kg)
Microsil 90 Grigio: Seçilmiş ve kalınlaştırılmış gri silika dumanı

Microsil 90 Grigio: Seçilmiş ve kalınlaştırılmış gri silika dumanı

Microsil 90 Grigio Yüksek yoğunluklu ve yüksek performanslı konglomeraların (su geçirmezlik, kimyasal stabilite, mekanik dayanım vb.) üretimi için seçilmiş gri silika dumanı, sülfat dayanıklı, sızdırmazlık önleyici harçlar, sıvalar, derz dolguları ve betonlar için paketleme. Microsil 90 Grigio, yüksek saflıkta (%90'dan fazla) silika dumanından oluşur, seçilmiş, işlenmiş ve paketlenmiştir. Microsil 90 Grigio'nun tek bileşeni olan silika dumanı, silikon çeliği (özel ve sınırlı üretim) üretimi sırasında kendiliğinden oluşur. Bu nedenle, silika dumanı, silikon metal ve demir-silikon alaşımlarının işlenmesi süreçlerinde salınan SiO₂ parçacıklarından başka bir şey değildir ve çok ince toz formunda (90-95% amorf silika) cam benzeri bir yapıya sahiptir. Bu arıtılmış ve seçilmiş mikro granüller, 0.01 ile 1 μm arasında değişen bir boyuta sahiptir, bu nedenle çimento granüllerinden çok daha ince olup, çok yüksek pozzolanik reaktivite ile karakterizedir. Silika dumanı, dünya genelinde son 40 yıldan fazla bir süredir, betonların, harçların ve özel sıvaların reolojik ve performans özelliklerinin temel iyileştirilmesi için kullanılmaktadır. Sülfat dayanıklı, sızdırmazlık önleyici harçlar, sıvalar, derz dolguları ve betonların üretimi, su geçirmezlik, mekanik dayanım, kimyasal dayanım vb. açısından yüksek performans, inşaat mühendisliği ve hidrolik yapılar ile deniz, dağ, kentsel atmosferler vb. gibi alanlarda gerçekleştirilir. Microsil 90 Grigio, karışımın diğer katı bileşenlerinden sonra bir beton mikserine dökülmelidir: çimento ve agregalar. Yaklaşık 30 - 45 saniye karıştırdıktan sonra, mümkünse Fluid S eklenerek karıştırma suyu ekleyin, tamamen homojen bir karışım elde edilene kadar karıştırmaya devam edin. En uygun karışımı belirlemek için test karışımları hazırlayın. Her bir metreküp beton için 10 ile 30 kg Microsil 90 Grigio kullanın. Çanta 20 kg - Büyük çanta 1000 kg - Palet: 50 x (Çanta 20 kg)
Elastotex: Elastomerik su geçirmez kayış genişleme derzleri için

Elastotex: Elastomerik su geçirmez kayış genişleme derzleri için

Elastotex Yüksek dayanıklılık ve direnç sağlayan, özel bir termoplastik elastomerik katmandan oluşan, yaşlanma ve aşınmaya karşı dayanıklı bir kayış, iki yan bandı ise dokusuz polipropilen kumaşından yapılmıştır. Binalarda, su tabanı seviyesinin altındaki yapılar ve yapılar için su geçirmezlik sağlamak amacıyla genişletme derzlerini sızdırmaz hale getirmek için mükemmeldir veya yerden bağımsız yapısal bağlantıların su geçirmezliğini sağlamak için idealdir. Elastotex farklı genişliklerde mevcuttur: Elastotex 170 = 17 cm; Elastotex 220 = 22 cm; Elastotex 325 = 32.5 cm; Elastotex 550 = 55 cm. Elastotex, olağanüstü kimyasal inertliğe sahiptir, laboratuvar testleri, 20 °C'de 7 gün boyunca aşağıdaki maddelerle sorun yaşamadan uzun süreli teması sürdürebileceğini göstermiştir: %3 hidroklorik asit, %35 sülfürik asit, 100 g/l sitrik asit, %5 laktik asit, %3 ve %20 potasyum hidroksit, 0.3 g/l sodyum hipoklorit, 20 g/l tuzlu su. Büyük olanlar da dahil olmak üzere genişletme derzlerinin su geçirmez sızdırmazlığı, önemli iş hareketlerine maruz kalan doğal derzler ve çatlaklar, ayrıca hidrolik karşı itme koşullarında, tünellerde, silolarda, tanklarda, havuzlarda, bodrumlarda, çatı kaplamalarında, prefabrik kaplamalarda, yol derzlerinde ve genel olarak hidrolik çalışmalarda sağlanır. Uygulama yüzeyleri temiz, tortulardan, tozdan ve yapışmayan parçalardan arındırılmış olmalı, dikkatlice pürüzlendirilmelidir. Gerekli miktarda epoksi reçine Syntech AS 21'i iyice karıştırın. Yukarıda açıklandığı gibi hazırlanan epoksi yapıştırıcıyı, su geçirmez hale getirilecek derzin yanlarına, sürekli temiz tutulan dişli yapıştırıcı yayıcı ile sürün, uygulanan kalınlığın 2 mm'den az olmamasına dikkat edin. Elastotex kayışını, taze yapıştırıcı üzerine açın ve uygulayın, reçineye doğru bastırarak, uçları elle gererek, kırışıklık ve hava kabarcıklarından kaçınmaya dikkat ederek, alttaki reçinenin kayışın yanındaki kumaşı tamamen emmesini sağlayın. Metal dolgu bıçağı ile kayışın kenarındaki kumaş üzerine, zaten emilmiş olan Syntech AS 21 yapıştırıcısından ikinci bir kat (en az 2 mm) uygulayın, böylece kazara hasarlara karşı kalıcı olarak koruyun ve destekle kesin monolitiklik elde edin. İki bitişik kayış arasındaki derz için, örtüşme için uç kenarları kaynak yapın ve özel bir sıcak hava kaynak makinesi kullanarak lehimleyin. Sızdırmazlığın ek güvenliği için, ısıtılmış kenarlar üzerine küçük bir Syntech AS 21 katmanı uygulanmalıdır. Son sistem dayanımları, döşemeden yaklaşık 7 gün sonra ulaşılacaktır, ancak 20 °C'de 24 saat sonra, nihai performansların %60-70'ine eşit değerler elde edilebilir. Her durumda, 24 saat sonraki performans, yüksek kaliteli bir betonun performanslarından çok daha fazla olacaktır. 1.1 m/m: Her bir lineer metre için 1 metre Elastotex, sistemin kalıcı su geçirmezliğini garanti etmek için bant kenarlarıyla örtüşecek şekilde yaklaşık 5-10 cm kayışların üst üste gelmesine dikkat edilmelidir. Elastotex 550 Rulo 30 m - Elastotex 170 Rulo 30 m - Elastotex 220 Rulo 30 m - Elastotex 325 Rulo 30 m
QL Polisil : Beton tedavisi için su bazlı emdirme maddesi

QL Polisil : Beton tedavisi için su bazlı emdirme maddesi

Sodyum silikat (su içinde polisilikat asidi) içeren bir impregnasyon ajanı, beton zeminler ve şaplar için anti-toz ve koruyucu işlemler için kullanılır. Ürünün su geçirgenliğini önemli ölçüde azaltırken, su buharının geçişini korur. Sonuç olarak, asit saldırılarına karşı direnç ve beton işinin genel dayanıklılığı artar. Yeni endüstriyel zeminler ve hem gri hem de renkli beton şaplar için koruyucu bir işlem. Desteklerin kuru, temiz ve tozsuz olması gerekmektedir. QL Polisil'i sprey, rulo veya daldırma yöntemiyle uygulayın. İşlenecek yüzeyin her metrekare için 0.1 ile 0.3 kg QL Polisil arasında tüketim. Tüketim, yapının gözenekliliğine bağlı olarak değişir.
QL Nano Lithium: Kimyasal/mekanik sertleştirici, toz önleyici, nanoteknoloji, pellicular değil

QL Nano Lithium: Kimyasal/mekanik sertleştirici, toz önleyici, nanoteknoloji, pellicular değil

Kimyasal/mekanik nano-teknolojik bir sertleştirici olan QL Nano Lithium, kortikal konsolidasyon, kimyasal yüzey sertleştirme ve yeni inşa edilmiş endüstriyel beton zeminlerin anti-toz tedavisi için lityum silikatlar bazlı bir üründür. QL Nano Lithium, mekanik bıçaklı mala ile bitirildikten hemen sonra zemin yüzeyine uygulanmalıdır. Ürün emildikten sonra, işlenmiş yüzeyi özel parlatma makineleri kullanarak parlatmak mümkündür. Son 50 yılda beton zeminlerin doygunluğu ve güçlendirilmesinde en önemli ilerleme olup, her zaman Amerika Birleşik Devletleri'nde kullanılmıştır. QL Nano Lithium'un "nanoteknolojisi", sodyum silikata göre gerçek bir iyileşme sağlayarak beton için son derece etkili bir güçlendirici ajan olarak, daha önce hayal edilemeyen performans seviyelerine ulaşmamızı sağlamıştır. Ürün ayrıca aşağıdaki özellikleri sunmaktadır: - Sertleşme sırasında zemin çatlaklarını %90 oranında önemli ölçüde sınırlar. - Alkali-silikat reaksiyonunu ("alkali-agregat reaksiyonu" veya ASR) hafifletmeye ve önlemeye yardımcı olan tek kimyasal sertleştiricidir. - Kuvars tozlaması ile zırhı tamamen değiştirmektedir. Çatlamaz, ayrılmaz, bir film oluşturur, kabarcık yapmaz. - Derin güçlendirmeye olağanüstü katkısı, betonun yüzeyini tamamen toz geçirmez ve aşınmaya karşı son derece dayanıklı hale getirir. Zeminlerin sürekli kullanımı, kayganlığı en az değiştirmeden yüzey parlaklığını sürekli olarak artırmaya katkıda bulunur. - Sulu bir çözeltidir ve çözücüler içermez. Kokusuz, yanıcı değildir, toksik değildir, donma ve çözülme döngülerinden etkilenmez, kanserojen değildir ve uçucu maddeler (VOC Free) içermez, kapalı alanlarda da kullanılabilir. - Epoksi reçineleri, poliüretan reçineleri, akrilik reçineler gibi diğer malzemelerle uyumludur. - UV dayanıklıdır ve zamanla stabil kalır. Endüstriyel zeminler ve beton plakalar için, hem eski hem de yeni, hem gri hem de renkli, anti-toz sertleştirme tedavisi. Uygulama yüzeyleri temiz, kir, döküntü ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermemeli, "kuru yüzeyle doygun" durumuna ulaşana kadar su ile uygun şekilde doygun hale getirilmelidir. Yeni zeminlerde, endüstriyel zemin yüzeyi yürünebilir hale gelir gelmez, yüzeyde yüzeysel su kalıntısı olmadan uygulanabilir. Kullanımdan önce ürünü çalkalayın. Ürünü düşük basınçlı airless ile, birikinti oluşturmadan, yüzeyi tamamen doygun hale getirecek şekilde yaklaşık 70 g/m² tüketim ile eşit şekilde uygulayın. Yaklaşık 7-10 gün sonra, yüzeydeki fazla ürünü ortadan kaldırmak için siyah ped ile donatılmış zemin parlatıcısını yıkamak tavsiye edilir, böylece lityum kristallerini yüzeyde parlatıp şık bir yarı parlak (mat) zemin etkisi elde edilir. Tedavi edilecek her metrekare yüzey için yaklaşık 0,07 litre QL Nano Lithium gereklidir.
QL Fluosil: Toz önleyici kimyasal sertleştirici beton zeminler ve şaplar için

QL Fluosil: Toz önleyici kimyasal sertleştirici beton zeminler ve şaplar için

Beton zeminleri ve şaplar için, belirli ıslatma ajanları ile aktive edilmiş mineral silikatlar ve fluosilikatlar içeren, su bazlı bir anti-toz kimyasal/mekanik canlandırıcı sertleştirici. Fırça veya mekanik "scrubber" ile su ile azalan seyreltilmiş birkaç katman halinde uygulanır. Orijinal "canlılıklarını" kaybetmiş endüstriyel zeminler veya beton plakalar için özel anti-toz tedavileri. Beton ürünlerinde bulunan, çözünür ve kararsız kalsiyum bileşenleri ile reaksiyona girerek bunları yeni, kararlı, çözünmez ve dayanıklı bileşenlere dönüştürür. Aşınma direncinde %200 - %400 oranında artışlar, kimyasal stabilitede önemli artışlar, donma-çözülme döngülerine karşı direnç vb. gibi sonuçlar doğurur. Kimyasal ve mekanik yapıları ve beton ürünlerini stabilize etmek için reaktif emprenye işlemleri. Beton zeminler için sertleştirme, anti-toz, aşındırıcıya karşı ve korozyona karşı tedaviler. Endüstriyel, kırsal ve hayvancılık inşaatı için ürünlerin kimyasal ve mekanik performansının ayarlanması (yatay yüzeylerde). Aşağıdaki talimatlara dayanarak, tercihen bir fırça veya "washer dryer" makinesi ile uygulayın: - Gözenekli yüzeyler: 1:1 oranında su ve QL Fluosil çözeltisinin tekrar eden uygulamaları - Sıkı yüzeyler: su ile azalan seyreltilmiş üç kat uygulayın. 1. kat 1:3, 2. kat 1:2, 3. kat 1:1. QL Fluosil tüketimi, tedavi edilecek zeminlerin emilimine orantılı olacaktır. Gözenekli bir yüzey yaklaşık 400 g/m², normal gözenekliliğe sahip bir yüzey ise 250-300 g/m² tüketecektir. Bir kat ile diğer kat arasında ürünün kurumasını bekleyin ve son katın ardından bol su ile yıkayın. Uygulama sırasında cam ve alüminyum yüzeyleri koruyun. Uygulama yüzeyleri temiz, kir, döküntü ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermemeli ve "kuru yüzeyle doymuş" durumuna ulaşana kadar uygun şekilde su ile doygun hale getirilmelidir.
Floor Vulkan: Sertleştirme çimento tozu, yüksek performanslı, bazalt agregaları ile

Floor Vulkan: Sertleştirme çimento tozu, yüksek performanslı, bazalt agregaları ile

Zemin Vulkan Bazalt, korundum, yüksek saflıkta kuvars, süper pozzolanik reaktifler (kalınlaştırılmış mikrosilikatlar) ve yüzey zırhı tozu veya macun için hidrolik bağlayıcılar içeren ön karışımlı sertleştirici mineral karışımı, endüstriyel beton zeminleri için. Beton zeminlerde, geleneksel sertleştirici tozlarla kaplanmış olsa bile, "toz" sertleşmiş çimento macununun kırılgan bileşenlerinin aşınması ve sonuç olarak aşınmasından kaynaklanır: özellikle serbest kalsiyum hidroksit olarak da bilinen Ca (OH)₂, kimyasal açıdan ünlü bir şekilde kararsız, nispeten çözünür ve doğası gereği "kırılgan" olan bir bileşendir. Zemin Vulkan, mikrosilikatlarla (MICROSIL 90) modifiye edilmiş çimento ile bağlanmış "sert" mineral agregatlarından (bazalt, kuvars ve korundum) oluşur; bu, süper pozzolanik reaksiyon (hidratasyon sırasında hidroliiz ile serbest bırakılan kalsiyumun, stabil, çözünmez ve dayanıklı yeni kalsiyum silikat bileşenlerine dönüşümü) sayesinde, Zemin Vulkan ile güçlendirilmiş zemin yüzeyine çok yüksek mekanik performans ve genel dayanıklılık kazandırır. Zemin Vulkan, Mohs ölçeğinde bulunan en sert malzemelerin mineralojik özelliklerinden yararlanır. Seçilen saf kuvarstan (inşaatta normalde kullanılan kuvarstan daha sert, Mohs ölçeği = 7), Korundumdan (Mohs sertliği = 9) ve yüksek sertlikteki Bazalttan (çok sert, dayanıklı ve aşınmaya karşı çok dirençli volkanik kaya, Mohs ölçeği = 7-8) oluşur; bunlar karışımda bulunan agregatların çoğunu oluşturur. • Kayma direnci, UNI EN 13036-4 (PTV): kuru <75, ıslak <40 • Aşınma direnci, BCA UNI EN 13892-4: <=90 μ (sınıf AR1) • 20 mm çapında küresel başlı bir kütlenin düşme testi ve toplam kütle 1000 gram, UNI EN ISO 6272: düşme yüksekliği 1600 mm INTEGRO-PASS, düşme yüksekliği 1700 mm INTEGRO-PASS. Yukarıda belirtilen teknik parametreler, 13813 standardını (Şaplar için Malzemeler _ Özellikler ve Gereksinimler) ve özellikle 1504/3 (Beton yapılarının korunması ve onarımı için ürünler ve sistemler - Bölüm 3: Yapısal onarımlar) standartlarını yerine getirmeyi sağlar. Lütfen Zemin Vulkan'ın 1504/3 düzenlemesi açısından yapısal harç R4 kategorisinde olduğunu ve karbonatlaşma ve termal döngülerden sonra yapışma direnci ile ilgili kriterleri karşıladığını unutmayın. 1504/3 düzenlemesinin yapısal parametrelerinin yerine getirilmesi, kimyasal açıdan (karbonatlaşma, kimyasal saldırılar), mekanik açıdan (statik yük ve dinamik stres altındaki zeminler) veya lif takviyeli beton zeminlerde (özellikle metal lif takviyesi varlığında) tozlama yapıldığında son derece önemlidir. ACI 201 - 2R 77 - Dayanıklı Beton Rehberi'ne uygun olarak üretilmiştir: Bölüm 3,4,6 "Aşınmaya dayanıklı yüzeyler elde etme önerileri". Yüksek aşınma streslerine maruz kalan beton yüzeylerinin aşınma ve toz önleyici kaplamaları: endüstriyel zeminler, yol yüzeyleri, havaalanı zeminleri, kanallar, taşkınlar, örneğin: • endüstriyel ortamlardaki zeminler (metal ve çelik endüstrileri); • malzeme depolama ve taşıma alanlarındaki zeminler (lojistik depolar, ambarlar, nakliyeciler); • intermodal terminaller ve havaalanı hangarlarının kaplamaları; • ticari ortamlardaki zeminler (alışveriş merkezleri, süpermarketler, dükkanlar, sergileme alanları); • yükleme/boşaltma platformları • kapalı ve açık alanlardaki otopark ve garajlara erişim rampaları. Zemin Vulkan, geleneksel yöntemlere (tozlama veya "yapıştırma") göre uygulama için hazır, 25 kg torbalarda ön karışımlı bir üründür. Yüzey tozlaması her zaman taze beton üzerinde, sertleşme başlamadan önce yapılmalıdır ve manuel veya mekanik olarak gerçekleştirilebilir. Tipik kullanımlar şunlardır: - taze beton yüzeylerine kuru karışımın tozlanması: 1,2 - 1,5 kg/m² - beton yüzeylerine harç gibi katmanlar halinde uygulama (ıslak üstüne ıslak): 15-20 kg/m² - bir bağlayıcı eleman (Syntech RGS gibi) serildikten sonra, balık kılçığı rampaları gibi sertleşmiş beton yüzeylerine uygulama: 20-30 kg/m². Ambalaj: 25 kg torba Birim: €/kg
Readymesh MX-500 : Yüksek performanslı 50 mm çelik lifler

Readymesh MX-500 : Yüksek performanslı 50 mm çelik lifler

Readymesh MX-500 Readymesh MX-500, yüksek dayanımlı çelik telin ekstrüzyon ve kesimi ile elde edilen özel bir karbon çelik lifidir. Özel çift kancalı şekli, ona dikkate değer bir kesme dayanımı kazandırarak, betona düşük dozlarda bile mükemmel bir çatlama sonrası yapısal dayanım sağlar. Readymesh MX-500, yapının mekanik performansını dayanıklılık, süneklik, yorgunluk, dinamik stres, darbe, aşınma, çekme ve kesme dayanımı ile hatta çatlama sonrası ve hasar davranışı açısından önemli ölçüde artırır. Yüksek ön ve sonrası çatlama performansına sahip lif takviyeli betonun genel hazırlanması. Endüstriyel zeminler ve prefabrik yapılar için idealdir. "Readymesh MX-500 lifleri, beton karışımı sırasında eklenmelidir. Liflerin, agregaların yüklenmesi sırasında beton mikserinin yükleme bandına doğrudan dökülmesi önerilir. Alternatif olarak, betonu yükledikten sonra doğrudan mikserin içine eklemek de mümkündür. Bu durumda, liflerin çimento karışımında iyi dağılması için azar azar eklenmesi ve eklenen her 20 kg lif için karıştırma süresinin en az bir dakika uzatılması önerilir, böylece optimal dağılım sağlanır. Readymesh MX-500 ile yapılan konglomeralar, pompalar, ekleme makineleri, titreşimli yüzey düzleştiriciler, yol ekstrüderleri (örneğin, kayar kalıp asfalt makineleri) vb. ile kolayca taşınabilir ve kullanılabilir." Yapılacak işin türüne ve/veya ulaşılacak performansa göre değişkenlik gösterir. Ambalaj: 20 kg torba Birim: €/kg
Ql Nano Lithium Hard: Sertleştirici, sızdırmazlık malzemesi, su itici, kalınlaştırıcı, konsolide edici ve koruyucu

Ql Nano Lithium Hard: Sertleştirici, sızdırmazlık malzemesi, su itici, kalınlaştırıcı, konsolide edici ve koruyucu

Ql Nano Lithium Hard Endüstriyel zeminler ve genel olarak, zaten kürlenmiş ve sıkıştırılmış çimento konglomerası yüzeyleri için lityum silikatlar içeren, sertleştirici, anti-toz sızdırmazlık ve kimyasal kalınlaştırıcı. Kimyasal reaksiyon yoluyla betona nüfuz eder ve sızdırmazlık sağlar, şeffaf, dayanıklı, son derece sert, inorganik, nefes alabilir ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey oluşturur. Aşınma, olumsuz koşullara maruz kalma, nem, kir birikimi, alkalinite ve effloresans (tuz kalıntısı) karşısında uzun süreli koruma gerektiren beton zeminler için mükemmeldir. QL Nano Lithium Hard, betonun kapiler gözeneklerine derinlemesine nüfuz eder, serbest kireç ile kimyasal olarak reaksiyona girerek beton ile kalıcı ve çözünmez bir bağ oluşturur. Nefes alabilir, kalın ve aşınmaya dayanıklı bir koruyucu yüzey tabakası oluşturur. Toz, lekeler ve aşınmaya karşı dayanıklı, estetik açıdan hoş (pürüzsüz-parlatılmış) geçirimsiz bir yüzey sağlar. Bakım müdahalesini ve temizlik ile onarım maliyetlerini azaltır. Endüstriyel zeminlerin ve beton şapların sertleştirilmesi, sızdırmazlık, konsolidasyon ve toz geçirmez tedavisi, hem eski hem de yeni, hem gri hem de renkli. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı, tutulum, tutarsız ve tutarsız parçalar, toz vb. içermemeli, "kuru yüzeye doymuş" durumuna ulaşmak için uygun şekilde su ile doygun hale getirilmelidir. QL Nano Lithium Hard'ı mevcut beton yüzeylere sprey, rulo veya fırça ile uygulayın. Beton yüzeylerinin uygun ve istenen sonuçları sunma kapasitesine sahip olduğunu her zaman kontrol edin. İstenilen uygulamayı inceleyip onaylamadan önce yüzeyin mükemmel bir şekilde kurumasını bekleyin. Sertleşmiş destek üzerinde uygulama süresi yaz aylarında en az 24 saat olmalıdır. Diğer mevsimler için 4 - 7 gün önerilmektedir. YENİ BETON YÜZEYLERİ QL Nano Lithium Hard, son bitirme işlemi yapıldıktan hemen sonra beton yüzeylere uygulanabilir. Alt yapıyı dikkatlice temizleyin, yapışmaz ürünler, sertleştiriciler, yağ, toz, inşaat effloresansı, alçı duvar kalıntıları gibi tüm yabancı maddeleri ortadan kaldırın. QL Nano Lithium Hard'ı uygulamak için hava basıncı olmayan bir sprey veya HVLP tipi kullanın, böylece düzenli, eşit, kompakt ve parlatılmış bir tabaka oluşturun, yüzeyin tamamen doygun olmasını sağlayın. Yüzeyi 20 dakika boyunca ıslak tutacak yeterli miktarda QL Nano Lithium Hard uygulayın. Yüzeylerin kurumasını bekleyin (genellikle 1 veya 2 saat). Standart ASTM C 309'a göre bir sertleştirici uygulayın. MEVCUT BETON YÜZEYLERİ - Alt yapıyı dikkatlice temizleyin, yapışmaz ürünler, sertleştiriciler, yağ, toz, inşaat effloresansı, alçı duvar kalıntıları gibi tüm yabancı maddeleri ortadan kaldırın. Devam etmeden önce yüzeyin kuru olduğundan emin olun. - Yüzeyi doygun hale getirmek için QL Nano Lithium Hard'ı uygulamak için düşük basınçlı bir sprey kullanın. - QL Nano Lithium Hard'ı yüzeye dağıtmak için otomatik bir zemin yıkayıcı veya sert bir fırça kullanarak nüfuz etmeyi kolaylaştırın. - QL Nano Lithium Hard'ın 20-30 dakika boyunca etki etmesine izin verin. - Yüzeyi 20 - 30 dakika boyunca QL Nano Lithium Hard ile ıslak tutun (gerekirse başka ürün ekleyin). - QL Nano Lithium Hard kalıntısını temiz su ile çıkarın. - Yüzeyin kurumasını bekleyin. Tedavi edilecek yüzey alanı başına 0.07 ila 0.09 litre QL Nano Lithium Hard uygulayın. Ambalaj: 5 litrelik teneke UM: €/l
Readymesh PS: Monofilament makrofiber için yapısal püskürtme beton ve prefabrikasyon

Readymesh PS: Monofilament makrofiber için yapısal püskürtme beton ve prefabrikasyon

Readymesh PS Yapısal poliolefin makro-lif, yüksek performanslı, yapısal uygulamalar için özel olarak geliştirilmiş yapışma iyileştirmesi sağlar, geleneksel çelik takviyelerin yerine geçebilir. Readymesh PS, ürünün kırılma ve deformasyon durumunda enerji emilimini artırır, betona çekme/bükme kuvvetlerine karşı daha büyük bir direnç kazandırır, köşe ve kenarlardaki beton bileşeninin kırılma riskini azaltır. Ayrıca, kurulum sırasında betonun ayrışma fenomenini azaltır ve plastik büzülmeden kaynaklanan çatlama riskini azaltarak takviye çubuklarının (varsa) korozyon riskini düşürür. Readymesh PS, üç farklı uzunlukta mevcuttur: Readymesh PS-300 = 30 mm; Readymesh PS-380 = 38 mm; Readymesh PS-480 = 48 mm. Geniş çapta yapısal ve üç boyutlu takviye gerektiren yerlerde kullanılabilir. Özellikle yapısal uygulamalarda ve zorlu çalışma koşullarında (statik-yapısal hesaplamadan sonra) önerilmektedir. Ana uygulamalarından bazıları, projeksiyon betonları (spritz-beton, shotcrete, shotcrete), kütle betonları, temel plakaları ve destekleme, yapısal plakalar, orta ve büyük prefabrikasyon vb. Prefabrikasyon veya ön karıştırıcıya sahip beton karışım tesislerinde, Readymesh PS doğrudan karıştırıcı tamburuna veya alternatif olarak agregaların konveyör bandına eklenebilir. Ürünü, istenen dozajda, yalnızca agregaları karıştırıcıya yükledikten sonra ekleyin. Ayrıca, betonun diğer bileşenleriyle yüklendikten sonra, karıştırıcı kamyon tamburundaki liflere doğrudan eklemek de mümkündür. Karıştırıcı kamyon tamburunu tam hızda en az bir dakika boyunca her m³ beton için karıştırın. Kullanıma bağlı olarak dozaj genellikle 1 ile 6 kg/m³ arasında değişmektedir. Çoğu yapısal uygulama için önerilen dozaj 3 kg/m³'tür. Sadece bilgi amaçlı (ön testlerle doğrulanmalıdır): > endüstriyel beton zeminler: 2.5 - 5 kg / m³; > ıslak toprakta şaplar: 1 - 3 kg / m³; > prefabrik elemanlar: 3 - 6 kg / m³. Geleneksel çelik takviyenin, sertifikalı yapısal lifler olan Readymesh PS eklenerek değiştirilmesi, sorumlu yapısal mühendisinin onayı ile gerçekleşebilir. En az %40 agregayı yüklemeden kamyon karıştırıcısına lifleri eklemeyin! Yapılacak işin türüne göre değişkenlik gösterir (şaplar, zeminler, spritz beton), ortalama olarak çimento konglomerası başına 1 ile 6 kg arasında değişmektedir. Ambalaj: 4 kg torba UM: €/kg
Floor Q: Yapısal, lif takviyeli akışkan harç çok ince şaplar için

Floor Q: Yapısal, lif takviyeli akışkan harç çok ince şaplar için

Floor Q Bu reoplastik, kompozit çimento harcı, kontrollü büzülme ve süper akışkan kıvam ile birlikte, yüksek dayanımlı çimentolar, polimerik modifikatörler, büzülme önleyici maddeler, süper pozzolanik reaktif dolgu maddeleri ve seçilmiş silisli agregatların özel karışımı ile lif takviyeli bir üründür. Frezeleme ile kaldırılan beton kalınlığını, eski beton zeminlerin (yeniden yapılandırma kalınlığı 15 mm ile 40 mm arasında) onarımı için idealdir; ayrıca boyutsal ayarlamalar, yapısal yeniden entegrasyon vb. için de uygundur. Endüstriyel beton zeminlerin onarımı ve kaplanması, yapısal restorasyon, boyutsal ayarlamalar, dayanım kesitinin artırılması, frezeleme ile kaldırılan beton kalınlığının yeniden yapılandırılması vb. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı ve herhangi bir kir, dökülme ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermemelidir; su ile doygun olmalıdır. Frezeleme sonrası yeniden inşa edilecek yüzeylerde, yeniden yapılandırma alanlarının mümkün olduğunca düzgün bir şekle sahip olması gerekmektedir (mümkün olduğunca kareye benzer); kalınlık mümkün olduğunca homojen olmalıdır; son olarak, doldurulacak mevcut zemin kesitinin, aşağıya doğru genişleyen bir trapez şekline benzemesi gerekmektedir (bu, "yama"nın yeniden yapılandırma yerinde mükemmel bir şekilde yerleşmesini sağlamak ve ürünün hafif genişleme özellikleri göz önüne alındığında, ayrılmasını önlemek içindir). Yeniden yapılandırılacak kısım ile yeniden yapılandırma malzemesi arasında uygun bir yapışma köprüsü sağlamak gerekmektedir. Bunu yapmanın 2 alternatif yolu vardır: - Hazırlanan yüzeye, yapısal inşaat derzleri için özel epoksi astarını bir rulo veya fırça kullanarak uygulamak. - Yeniden yapılandırmanın altına paralel olarak, alt kısımdan yarım kalınlık mesafesinde, 2 mm telden oluşan, 5x5 cm ağ aralığına sahip elektrot kaynaklı ağ ile yeterli ek takviye hazırlamak; bu ağ, "L" şeklindeki çelik çubuklar ile alt kısma bağlanmalıdır; bu çubuklar, geliştirilmiş yapışma ile 8 mm çapında olmalı ve deliklere yerleştirilip, genişletici çimento mikro harcı Grout Micro-J veya iki bölmeli ekstrüde edilebilir PROFIX kartuşunda polyester reçine ile sabitlenmelidir. Harcı hazırlamak için, karıştırıcıya toplam karışım suyunun 2/3'ünü ekleyin, ürünü ve kalan suyu kademeli olarak ekleyin, istenen kıvama ulaşana kadar homojen bir karışım elde edene kadar devam edin. Hazırlanan karışımı yeniden yapılandırma yerine dökün, destekleyin ve mükemmel bir şekilde düz olana kadar seviyesini ayarlayın. Her bir santimetre kalınlık için yaklaşık 21 kg/m² Floor Q uygulanmalıdır (yaklaşık 2100 kg/metreküp). Ambalaj: 25 kg torba UM: €/kg
Armaglass Intotech 225: 225 g/m² alkaliye dayanıklı cam elyaf ağı

Armaglass Intotech 225: 225 g/m² alkaliye dayanıklı cam elyaf ağı

Armaglass Intotech 225 Alkaliye dayanıklı fiberglasdan yapılmış, 225 g/m2 ağırlığında, 25 x 25 mm kare ağ yapısına sahip bir takviye filesidir ve toplam ağırlığın yaklaşık %10'unu oluşturan termoset astar içerir. Uygulaması, taşınması ve kesilmesi kolay ve hızlıdır. Hafiflik ve incelik ile birlikte, dokuma ve çözgüde mükemmel mekanik özellikler sunar. Atmosferik etkenlere ve agresif ortamlara karşı dayanıklıdır. Herhangi bir alt zemin için uygundur ve hem çimento hem de kireç bazlı harçlarla mükemmel uyumludur. Armaglass Intotech 225, yüksek kalınlıkta sıvaların ve şapların takviyesi için kullanılan bir file olup, mekanik gerilmelerin ve büzülme gerilmelerinin uniform emilimi ve yeniden dağıtım işlevine sahiptir. Bu nedenle, file sıvalar ve şaplar üzerinde önemli bir çatlama önleyici işlevi yerine getirir. Doğal hidrolik kireç bazlı ürünlerimiz için ideal bir sıva altlığıdır: Sanatigh, Sanawarme, Caleosana, Sanascreed ve osmotik kalınlaştırma su yalıtım ürünleri Osmocem MR ve Osmocem RD. Alt zemin hazırlığı için, Armaglass Intotech 225 filesinin birleştirildiği ürünün teknik veri sayfalarında belirtilen talimatlara dikkatlice uyulmalıdır. Destek ile işbirliğini kolaylaştırmak için, Armaglass Intotech 225 birleştirilebilir ve her türlü bağlantı elemanıyla (fiberglas, reçine veya metal) mükemmel uyumludur. Duvar İşlerinde Uygulama: Bağlantı elemanlarının kullanılması öngörülüyorsa, seçilen bağlantı sistemine bağlı olarak uygun çapta delikler açarak tasarım talimatlarına göre yerleştirin. Bağlantı elemanlarını ankraj reçinesi (Syntech Profix veya alternatif olarak SYNTECH EPOXY 21) veya hidrolik bağlayıcılar bazında harç (Grout Cable veya alternatif olarak Sanafluens) ile sabitleyin. İlk bir kat harç uygulayın (seçilen ürünün teknik veri sayfasına bakın), Armaglass Intotech 225 filesini henüz taze olan harcın üzerine yerleştirin ve örtüşmelerde en az 10 cm garanti etmeye dikkat edin, ikinci kat harcı dökün. Şap Uygulaması: İlk bir kat şap uygulayın (seçilen ürünün teknik veri sayfasına bakın), Armaglass Intotech 225 filesini kısmen henüz taze olan ilk şap katmanına gömerek yerleştirin ve örtüşmelerde en az 10 cm garanti etmeye dikkat edin, ikinci kat şapı dökün. Ambalaj: 50 m2'lik rulo UM: €/m2
Floor Level HP Therm: Kendiliğinden seviyelenen harç, borulu ısıtma sistemleri için özel

Floor Level HP Therm: Kendiliğinden seviyelenen harç, borulu ısıtma sistemleri için özel

Zemin Seviyesi HP Therm, yüksek termal iletkenliğe, hızlı etki eden tutuşa ve hızlı sertleşmeye sahip, lif takviyeli, kendiliğinden seviyelenen modifiye polimer çimento harcıdır. Zemin kaplaması döşenmeden önce uygulanır ve 3 mm ile 15 mm arasında kalınlıklarda seviyelendirme için mükemmeldir, böylece her türlü kaplamaya uyum sağlar. Özellikle radyant zeminler için uygundur. Harçtaki mükemmel dökülebilirlik, akışkanlık ve kendiliğinden seviyelenme özellikleri, kaplama işlemlerini kolaylaştırarak mükemmel düzleklik elde edilmesini hızlandırır. Ürünü alt zemin üzerine dökerek ve bir spatula ile kendiliğinden seviyelenen ürünü yayarak, elde edilen yüzey, silika agregatının ince granulometrisi (maksimum boyutu 0.5 mm) sayesinde mükemmel bir şekilde pürüzsüzdür. Zemin Seviyesi HP Therm, büzülme azaltıcılarla katkılandırılmış ve özel çatlama önleyici cam mikro liflerle lif takviyeli olup, alkaliye dayanıklıdır ve yüksek zirkonyum içeriğine sahiptir (READYMESH teknolojisi), 6 milimetre uzunluğunda metal mikro lifler ve yüksek hacimsel kütleye sahip demir-silikat mikro agregatlarla, ürüne olağanüstü boyutsal stabilite kazandırmak için tasarlanmıştır. Katkı olarak, Zemin Seviyesi HP Therm, ürünün çeşitli ortamlara bağlanmasını sağlayan özel yüksek esneklikli toz yapıştırıcıya sahiptir; bu, kendiliğinden seviyelenme özelliklerini ve su buharına karşı nefes alabilirliği etkilemeden yapılır. Mekanik dirençlerin hızlı gelişimi, inşaat işlemlerinin hemen ilerlemesini ve uygulamadan sadece birkaç saat sonra (yaklaşık 20° C'de 4-5 saat) yürünebilirliği sağlar. Hızlı kuruma, zemin kaplamalarının ve son işlemlerin daha erken uygulanabileceği anlamına gelir - her zaman sertleşmiş harcın nem içeriğini kalsiyum karbür higrometresi veya elektrikli higrometre ile kontrol ederek ve ikincisinin yalnızca önceden kalibre edilmesi gereken gösterge değerleri sağladığını akılda tutarak. Zemin Seviyesi HP Therm, düzleştirilmesi gereken düzensiz alt zeminleri düzeltmek için kullanılabilir ve ardından çeşitli zemin kaplamaları (seramik karolar, mermer, ahşap, plastik malzeme vb.) ile kaplanabilir, özellikle hızlı uygulama gerektiren durumlarda ve bitmiş zemin kaplamalarının yüksek yük ve ağır trafiğe dayanması gerektiğinde, yüksek termal iletkenlik ve geniş düzleştirme yoğunluğu ile birlikte. Bazı alt zemin örnekleri şunlardır: • beton plakalar ve çimento şapları; • anhidrit alt zeminler; • ısıtmalı zeminler; • mevcut beton zeminler, terrazzo karolar, doğal taşlar, magnezyit. • mevcut seramik zeminler, alt zeminlerin iki bileşenli Syntech RGS reçinesi ile astarlanması (tüketim yaklaşık 1.2 kilogram/m2) ve Zemin Seviyesi HP Therm'in ıslak reçine üzerine dökülmesi. Ayrıca, yoğun dinamik-titreşimsel strese maruz kalan temeller gibi özellikle stresli uygulama alanları için de uygundur. Ürünün uygulanacağı yüzeyler, tozdan arındırılmalı, kirlenmeden, boyalardan, gevşek ve döküntü parçalarından arındırılmalıdır. Ürün yapışmasını etkileyebilecek kalıntıları kaldırmak için etkili mekanik önlemler alınmalıdır. Standart emme özelliklerine sahip ortamlarda, Zemin Seviyesi HP Therm'in bağlanmasını kolaylaştırmak için yüzeyi temizlemek amacıyla alt zemin hafifçe su ile ıslatılmalıdır. Eğer alt zemin özellikle emici, zayıf ve döküntü halindeyse veya hafifçe ıslatmak mümkün değilse, yüzeyleri özel su bazlı reçine dispersiyonu olan Bond Plus ile astarlayın; tercihen ürünün tabana nüfuz etmesini sağlamak için sert kıllı bir fırça ile yayarak uygulayın. Bond Plus ile astarlanmış yüzeylerde, Zemin Seviyesi HP Therm uygulaması, ilk astarlamadan hemen sonra “ıslak üzerine ıslak” olarak gerçekleştirilmelidir - Bond Plus tüketimi yaklaşık 200 gram/metrekare olacaktır. Emici olmayan, vitrifiyeli, seramikleştirilmiş yüzeylerde - seramik veya klinker karolar gibi - yüzeyleri iki bileşenli Syntech RGS reçinesi ile astarlayın (tüketim 1.2 kilogram/m2) ve Zemin Seviyesi HP Therm'i reçine hala taze iken uygulayın. Zemin Seviyesi HP Therm pompalanabilir, ancak ürünün hızlandırılmış tutuşu nedeniyle dökme işlemi kesintisiz ve sürekli olmalıdır (pompa, 10 dakikadan fazla süren herhangi bir duraklamadan önce tamamen boşaltılmalıdır). Her milimetre kalınlık için yaklaşık 1.8 kilogram/m2 Zemin Seviyesi HP Therm gereklidir. Ambalaj: 25 kg torba Birim: €/kg
EG 91: Epoksi-poliüretan iki bileşenli, tiksotropik, elastomerik sızdırmazlık maddesi

EG 91: Epoksi-poliüretan iki bileşenli, tiksotropik, elastomerik sızdırmazlık maddesi

EG 91 Epoksi-poliüretan iki bileşenli elastoplastik ve tiksotropik sızdırmazlık malzemesi, trafik etkisine maruz kalan derzler için, Shore A Sertlik Ölçeği = 65. Kopma uzaması %70'tir. Uygulama, bir mala ile yapılmalı veya uygun şekilde bantlanmış derz bölümlerine ekstrüze edilmelidir (komşu yüzeyleri korumak için). Hidrokarbonlarla (benzin ve dizel yakıt) temasına dayanıklıdır. Endüstriyel zeminlerde, kimyasal saldırılar ve ortalama-ağır trafik yükleri altında bile, derzlerin yatay sızdırmazlığı için uygundur. Beton yapıları ve ürünlerinde derzlerin dikey sızdırmazlığı için de kullanılabilir. Uygulama ve tutma yüzeyleri (derz duvarları) temiz, kuru, uygun şekilde hazırlanmış ve yeterince dayanıklı olmalıdır: toz, yağ, kir, dökülen ve/veya yapışmayan parçalar ve kuru olmalıdır. Uygulama yüzeyleri ayrıca Protech Flex Primer ile önceden işlenmelidir. B bileşenini A bileşenine ekleyin, paketlerde bulunan tüm malzemeyi aldığınızdan emin olun, düşük devirde bir mikserle tamamen homojen bir karışım elde edilene kadar iyice karıştırın; gerekli yük miktarını (C bileşeni) ekleyin ve karışımın homojen bir renk alana kadar karıştırmaya devam edin. Ürünü mala ile veya ekstrüzyon tabancaları ile uygulayın. +5°C'nin altında veya +35°C'nin üzerinde ve yüzeyde durgun su varken uygulamayın. Yaklaşık 1.25 kg EG 91, sızdırmazlık yapılacak derz hacmi başına (1250 kg/metreküp) gereklidir. Ambalaj: 5+2.5 kg Kiti UM: €/kg
QL Nano Lithium Salt Resistant: Sertleştirici, sızdırmazlık malzemesi, su itici, kalınlaştırıcı, konsolide edici ve koruyucu

QL Nano Lithium Salt Resistant: Sertleştirici, sızdırmazlık malzemesi, su itici, kalınlaştırıcı, konsolide edici ve koruyucu

QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı Sertleştirici, sızdırmazlık ve kalınlaştırıcı QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, tuzlar ve tozlara karşı koruyucu bir tedavi olup, şeffaf, kokusuz ve VOC açısından uygun, su bazlı ve çevre dostudur. Tuğla işlerinde ve beton yüzeylerde sertleştirme, sızdırmazlık ve kalınlaştırma işlemleri yapabilir. Silika malzemeleri ile kimyasal tepkimesi sayesinde, QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, beton yüzeyini ve çeşitli tuğla alt yüzeylerini koruyan ve koruyan kalıcı bir su itici katman oluşturur; görünümünü ve doğal tutarlılığını değiştirmeden. QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, rakipsiz bir üründür. Derinlemesine nüfuz eden su itici bir sızdırmazlık maddesinin tüm korumasını sunar ve ayrıca yüzeyleri sertleştirme, sızdırmazlık ve kalınlaştırma ürünlerinin tüm avantajlarını sağlar. Karışım suyunun ani kaybını buharlaşma yoluyla azaltarak, bitmiş ürünün genel özelliklerinin iyileştirilmesine katkıda bulunur. Sertleştirme ve sızdırmazlık tuzlarına karşı koruma sağlayan QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, betona nüfuz eden ve onu sızdırmaz hale getiren, kimyasal olarak reaksiyona girerek, aşınmaya dayanıklı ve su itici, şeffaf, kalın, sert, inorganik bir yüzey katmanı oluşturan patentli bir yüzey tedavisidir. QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, su ve taşıdığı tuzlara karşı daha fazla koruma sağlamak için korozyona dayanıklı bir kalkan oluşturur; bu da erozyon, bozulma ve korozyona neden olur. QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, mikro kanalları sızdırmaz hale getirerek betonu daha sert ve aşınmaya dayanıklı hale getirir, tozdan koruyarak bakımını kolaylaştırır. Alt yüzeyler, lekelere, parçalanmalara, atmosferik etkilere, tuzlu suya, su baskınlarına, mantar ve küf, aşınma, don-çözülme döngülerine ve çelik donatı çubuklarının korozyonuna karşı daha dayanıklı hale gelir. Ayrıca, QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, yüzeyi sertleştirir ve aşınmaya son derece dayanıklıdır; bu da düzenli bakım müdahaleleri, basınçlı yıkama ve yoğun trafik ve yaya geçişi durumunda bile korozyona dayanıklı bir ekran ve su itici özelliklerin korunmasını sağlar. Kalıcı bağlılık, silanlardan daha uzun sürer, bakım maliyetlerini azaltır ve görünüm zamanla iyileşir. QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, hem dikey hem de yatay beton veya tuğla işlerinde iç veya dış mekan tedavisi olarak kullanılabilir. İç otoparklar, köprü kirişleri, dış mekanlar için beton, tamamen renklendirilmiş ve asitlendirilmiş için idealdir. Sertleştirici, sızdırmazlık, pekiştirme, su itici, toz geçirmez ve endüstriyel zeminler ve beton şaplar için aşındırıcı kloridlere (tuzlara) karşı koruyucu tedavi, hem eski hem yeni, hem gri hem de renkli. Beton bileşimlerinde kürleme ve sertleştirme önlemleri için yardımcıdır. Asitlendirilmiş beton veya tamamen renklendirilmiş beton, zeminler, karolar ve levhalar için mükemmel bir renk artırıcı ve sızdırmazlık maddesidir. QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı'nın uygulandığı yüzeyler temiz olmalı ve yapışmaz, sertleştirici, yağ, gres, toz, inşaat tuzlu suyu, alçı duvar kalıntıları gibi yabancı maddelerden arındırılmış olmalıdır. Beton üzerinde narenciye türevleri içeren deterjanlar kullanmanız önerilmez; ancak, d-limonen bazlı (narenciye) bir deterjan kullanıyorsanız, QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı uygulamadan önce yüksek pH'lı bir deterjan (örneğin TSP, Tide, Cascade vb.) ile yüzeyi nötralize etmeniz gerekecektir. Uygulamadan önce tüm durgun suyu kaldırın. Her bir metrekare yüzey için yaklaşık 0,07 litre QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı kullanın. Ambalaj: 2,5 litrelik bidon UM: €/l
Protech WAC-RC: Koruyucu anti-karbonat kaplama, agresif ortamlarda kullanım için

Protech WAC-RC: Koruyucu anti-karbonat kaplama, agresif ortamlarda kullanım için

Protech WAC-RC Su dispersiyonunda tek bileşenli renkli kaplama, beton yüzeylerin ve çimento bazlı altlıkların, duvar kaplamalarının ve uygun şekilde hazırlanmış ve astarlanmış zeminlerin opak koruması için. Ürün, gıda varlığı olan ortamlara uygun bir boyama sistemidir ve HACCP protokolüne uygun duvarlar ve tavanları korumak için kullanılabilir, böylece olası gıda kontaminasyonunu önler. Atmosferik etkenlere ve agresif endüstriyel ortamlara mükemmel direnç Su buharı geçirgenliği ve su iticiliği iyi Geniş renk yelpazesi mevcut Düzgün mat yüzey Zamanla düşük bakım gereksinimi Aşındırıcı asitler ve alkali, yakıtlar ve hidrokarbonlara iyi direnç Deterjanlar ve dezenfektanlara mükemmel direnç Maya saldırısına mükemmel direnç Tamamen yıkanabilir Aşağıdaki gereklilikleri karşılar: 06/11/2007 tarihli 193 sayılı Kanun Hükmünde Kararname "Gıda güvenliği kontrollerine ilişkin 2004/41/EC sayılı Direktifin uygulanması ve aynı sektördeki topluluk düzenlemelerinin uygulanması" - HACCP UNI 11021:2002 "Gıda varlığı olan ortamlarda boyama ürünleri ve sistemleri", özellikle yıkanabilirlik gerektiren duvarlar, tavanlar ve yüzeyler için uygundur; kloroaktif deterjan (deterjan A) ile yıkanabilir; alkali yağ çözücü (deterjan B) ile yıkanabilir; asidik kireç çözücü (deterjan C) ile yıkanabilir; dezenfektan (deterjan D) ile yıkanabilir; sıcaklık değişimlerine dayanıklıdır. Beton yüzeylerin, çimento sıvalarının renkli koruyucu kaplaması Beton yapılarının anti-karbonizasyon kaplaması Gıda, şarap ve kasap dükkanları için duvar kaplaması Kimya ve ilaç sanayileri için duvar kaplaması Uygun şekilde hazırlanmış metal yüzeylerin kaplaması ve kaplaması Reçinelerle veya astar ile önceden işlenmiş zeminler için koruyucu kaplama Oksitlenmiş asfalt yüzeylerin koruyucu işlemi Gıda varlığı olan ortamlara kaplama.\n Beton Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ, kaplama kalıntıları ve yüzey işlemleri gibi maddelerden arındırılmış olmalıdır. Herhangi bir zayıf veya ayrılan kısım, ürünü uygulamadan önce mekanik zımparalama ile elmas diskler kullanılarak çıkarılmalıdır. Çekme dayanımı 1.5 N/mm²'den az olmamalıdır. Yeni veya özellikle emici çimento bazlı altlıklara Protech WAC-RC uygulaması her zaman Protech fix AC su bazlı yapışma astarının bir katmanının uygulanmasıyla başlamalıdır. Kaplamayı uygulamadan önce 3-4 saat bekleyin. Reçine kaplamaları Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ gibi maddelerden arındırılmış olmalıdır. Yüzeyi mekanik zımparalama ile elmas diskler kullanarak zımparalayın ve toz emme yapın. Yüzeyleri yıkamak ve kaplamayı uygulamadan önce tamamen kurumasını beklemek önerilir. Protech WAC-RC'nin reçineli ve çok katmanlı sistemlere uygulanması her zaman tüm yüzeyin zımparalanması ile başlamalıdır, böylece ürünün destekle optimal yapışması sağlanır ve garanti edilir. PVC Kaplanacak PVC yüzeyleri, kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ, gözenekleri tıkayan maddeleri çıkarmak için özel deterjanlarla yıkayın, böylece ürünün destekle daha iyi kapiler penetrasyonunu sağlarsınız. Protech WAC-RC'nin PVC desteklere uygulanması, ürünün uygun seyreltilmesi ile doğrudan birinci ve ikinci kat olarak gerçekleştirilebilir. Çelik Herhangi bir kaynak kalıntısı çıkarılmalı ve derzler zımparalanmalıdır. ISO8501-1'e göre Sa 2½ temizlik seviyesine kadar kum püskürtme yapılmalıdır. Kaplanacak yüzeyler kir, yağ, yağ ve safsızlıklardan arındırılmış olmalıdır. Ortalama yüzey pürüzlülük derecesi RZ ≥ 50 μm olmalıdır. Kaplamadan önce bir anti-korozyon işlemi önerilir. Protech WAC-RC'nin çelik desteklere uygulanması her zaman “yüzey toleranslı” epoksi-poliamid astarının bir katmanının uygulanmasıyla başlamalıdır; Solvent fazı Syntech Poliurea Primer Epoxy Metal. Her kat için her bir metrekare yüzey için yaklaşık 0.20 kg Protech WAC-RC uygulanmalıdır. İki kat uygulayın. Ambalaj: 20 kg kova UM: €/kg
Grout 6 HP SFR: Süper ankraj için kontrollü büzülme ile dökülebilir, yapısal beton

Grout 6 HP SFR: Süper ankraj için kontrollü büzülme ile dökülebilir, yapısal beton

Grout 6 HP SFR Grout 6 HP SFR, normal yapısal harçlara göre mekanik basınç ve fleksotaksiyon direncinde çok daha üstün olan, lif takviyeli yüksek performanslı dökme harçtır. Onarımlar, yenilemeler, beton donatısını güçlendirme ve FRC'deki özel işler için kullanılır. Özel metal liflerin (Readymesh MM-150) ve sentetik liflerin (Readymesh PM-060) karışımı, plastik-higrometrik büzülmeyi önemli ölçüde azaltma veya hatta ortadan kaldırma ve mükemmel süneklik, kırılma enerjisi, darbe ve dinamik stres direnci gibi olağanüstü özelliklerin gelişimini sağlama yeteneğine sahiptir. Çok düşük su-bağlayıcı oranları ile Grout 6 HP SFR, harcın hareketini ve dar çubuklar arasındaki dar alanlarda bile mükemmel dolum sağlamak için sıkıştırma ve hiper akışkan reolojileri elde etmeyi mümkün kılar. Pozzolanik aktiviteye sahip mikrosilika, karışımın kohezyonunu artırarak tipik anti-segregasyon ve anti-akma etkisi gösterir. Formülde bulunan hidrolik bağlayıcıların özel ince yapısı, alt tabakaya yapışmayı teşvik eder ve lifli bileşenlerin genişlemesine neden olur. Lif karışımı, Grout 6 HP SFR ile yapılan dökümlere güçlü bir süneklik, dayanıklılık ve fleksotaksiyon direnci sunar. DONATILAR ÜZERİNDEKİ ANTİKOROZYON VE KORUYUCU FONKSİYON ile ilgili olarak, Grout 6 HP SFR'nin ana özellikleri şunlardır: • Yüksek dayanımlı süper ince bağlayıcıların karışımı, çok ince pozzolanik aktiviteye sahip silikalarla birleştirilerek, sertleşme sürecinin sonunda harçların suya karşı içsel olarak geçirimsiz hale gelmesini sağlar; • Güçlü alkalin pH (> 12), donatı çubuklarını korozyonun tetiklenmesinden korur; • Karbon dioksidin ihmal edilebilir geçirgenliği, son derece baskın anti-karbonasyon özelliklerine sahip sertleşmiş harçlar sağlar. Genel olarak, bu antikorozif özellikler, dökülebilir harç dökümünden önce donatı çubuğu pasivasyonunun klasik tedavisini GEREKSİZ hale getirir, yeter ki beyaz metal temizleme işlemleri ile dökülebilir harç dökme işlemleri arasında çok fazla zaman geçmesin, aksi takdirde yeni oksidatif süreçlerin tetiklenme riski vardır. Bu nedenle, çubuk temizleme işlemleri ile dökülebilir harç dökme işlemleri arasında uzun maruz kalma süreleri öngörülüyorsa, pasivasyon şerbeti (Repar Monosteel veya Repar Steel) ile tedavi edilmesi önerilir, bu da fırça ile uygulanmalı ve yalnızca donatı çubukları üzerinde olmalıdır. Her türlü yapısal yenileme, sismik güçlendirme ve ayarlama, beton yapılar ve duvarların kesit direncinin artırılması, büyük ölçekli makinelerin (özellikle önemli dinamik streslerin varlığında) ankrajları, liman direklerinin ankrajı, derin çekme ve güçlendirme çalışmaları, hem statik hem de dinamik açıdan yüksek stresli endüstriyel zeminlerin restorasyonu, köprüler ve viyadüklerde hızlı araç trafiğine yeniden açılmayı gerektiren bozulmuş temellerin restorasyonu, HPC (Yüksek Performanslı Beton) ile tasarlanmış yapıların inşası için yerinde dökümler veya pompalama yapılır. Uygulama yüzeyleri temiz, toz, kir, döküntü, tutarsızlık vb. içermemeli ve su ile yeterince doygun yüzey kuru olmalıdır. Alt tabakaya maksimum yapışma değerlerini elde etmek için yüzeylerin daima kazıma, kum püskürtme vb. ile yeterince pürüzlendirilmesi gereklidir. Optimal değerler, yüksek basınçlı hidro-kazıma ile elde edilir. Bozucu oksidasyona uğramış veya derin oksitlenmiş demirleri açığa çıkarın, açığa çıkan demirlerin pasını (kum püskürtme veya aşındırıcı fırçalarla) temizleyin. Bir torba Grout 6 HP SFR'nin tamamını etkili dik eksenli karıştırıcılarla en az 6 dakika karıştırın, başlangıçta gerekli toplam su miktarına (10%–12% = 2.5litres — 3.0 litres/25 kilogram torba) göre biraz azaltılmış bir su miktarı (9% = 2.25 litres/25 kilogram torba) ekleyerek en az 4 dakika karıştırın. Bu karıştırma süresinden sonra, karışımın kıvamını değerlendirin ve gerekirse, istenen işlenebilirliğe ulaşana kadar son suyu yavaşça ekleyin, %12'lik sınırı (3.0 litres/25-kilogram torba) aşmadan, en az iki dakika daha yüksek devirde karıştırın. Kalın döküm kesitleri için Ghiaietto 6.10 eklenmesi önerilir (ilgili teknik veri sayfasını kontrol edin veya Ghiaietto 6.10'un uygun dozajı hakkında daha fazla bilgi için teknik servisimizle iletişime geçin). Ürünün kendi kendine düzleştirme özellikleri ve kendi kendine sıkıştırma kapasitesi göz önüne alındığında, titreşim aşamasına dikkat edilmesi önerilir. Titreşim işlemi sırasında aşırı heves, sonucun estetik görünümünü kötüleştirebilir. Uygun yan destek olmadan kullanmayın. Açık yüzeylerin korunmasını ve ıslak kürlenmesini sağlayın. Boşluklar ve kesintiler olmamasını sağlamak için döküm prosedürlerini benimseyin. Havanın birikmesini önlemek için harcı döküm çevresinin bir tarafından dökün. Ambalaj: 25 kg torba UM: €/kg
Deterg Floor - HC : Biyolojik temizleyici, hidrokarbonların (HC) hızlı bir şekilde ortadan kaldırılması için

Deterg Floor - HC : Biyolojik temizleyici, hidrokarbonların (HC) hızlı bir şekilde ortadan kaldırılması için

Deterg Floor-HC Deterg Floor - HC, hidrokarbonlar için biyolojik bir deterjandır, seçilmiş mikroorganizmalar temelinde sıvı parçalanma maddesidir ve hidrokarbonları (HC) ve organik kalıntıları anında parçalama yeteneğine sahiptir. Endüstriyel ve petrokimyasal sektörlerde hidrokarbonlar ve mineral yağlarla kirlenmiş sert ve yarı gözenekli yüzeylerin temizlenmesi için kullanılır. Servis istasyonları, endüstriyel zeminler, metal işleme atölyeleri, otomobil atölyeleri vb. zeminlerin temizlenmesi için uygundur. Ürünün genellikle kirletici içermeyen temiz su ile seyreltilmesi %1 ile %3 arasında değişmektedir (örneğin: 10 litre su + 0.1 / 0.3 litre DETERG FLOOR-HC). Mekanik atölyeler, benzin istasyonları gibi hidrokarbonlarla özellikle kirlenmiş yüzeyler için %5 seyreltilmesi önerilir, bu oran %10'a kadar artırılabilir. Hidrokarbon (HC) lekeleri ile etkilenen endüstriyel zeminlerin derin temizliği, garajlar, otoparklar, mekanik atölyeler, iskeleler, otomobil atölyeleri vb. Önceden çözünür tuzlar ve kirlerden temizlenmiş yüzeylerin işlenmesi tavsiye edilir, yüzey yapışmasının zayıf olduğu kısımların bile ortadan kaldırılmasına dikkat edilmelidir. 0.3 mm'den büyük boşlukların kapatılması her zaman gereklidir. Uygulama kuru yüzeyler üzerinde yapılmalıdır. Yağmur veya yüzey yıkanması durumunda, alt tabakanın kurumasını bekleyin. DETERG FLOOR-HC'yi kullanmadan önce iyice çalkalayın. Ürünü ihtiyaçlarınıza göre seyreltin. Seyreltilmiş ürünü doğrudan işlenecek yüzeye dökün ve uzun kıllı bir fırça, peluş bir rulo veya uygun bir sıvı kazıyıcı ile yayın. Ürünün en iyi şekilde etki etmesi için gerekli süreyi bekleyin (genellikle birkaç saat sürer) ve ardından işlenmiş yüzeyi bol su ile temizleyin. Hidrokarbonlarla özellikle kirlenmiş ve gözenekli yüzeylerde işlemin tekrarlanması gerekebilir. Lütfen Dikkat: Ürünün düzgün çalışabilmesi için, işlenen yüzey çözümle ıslak kalmalıdır. Bu nedenle, güneş altında veya yüksek sıcaklıklara maruz kalan ortamlarda uygulamaktan kaçının. Su ile yapılan seyreltmeye, alt tabakanın gözenekliliğine, hidrokarbonların nüfuz derinliğine ve işlenecek alanın büyüklüğüne bağlı olarak değişkenlik göstermektedir. Zararlı impregnasyonların tamamen ortadan kaldırılması için daha fazla uygulama gerekebilir. Ambalaj: 5 litrelik teneke UM: €/l
Floorband 200: İzolasyonlu çevre bandı kapalı hücreli polietilenden

Floorband 200: İzolasyonlu çevre bandı kapalı hücreli polietilenden

Floorband 200 Floorband 200 – kapalı hücreli polietilenden oluşan, hafif, su geçirmez, çürümeye karşı dayanıklı, küf tutmayan ve çimento ürünlerinin alkali tepkimelerine karşı yüksek direnç gösteren bir malzeme – genellikle şapların ve/veya beton zeminlerin inşası sırasında çevresel yalıtım bandı olarak kullanılmaktadır. Uygulaması kolay, termal şok dayanıklı malzemeden (polietilen) ve yapıştırıcılardan üretilmiş olan Floorband 200, yerden ısıtma/soğutma sistemleri, geleneksel şaplar ve endüstriyel zeminler ile kullanmak için idealdir. Isıtma/soğutma sistemleri; geleneksel/hafif şaplar; endüstriyel zeminler; yüzer zemin uygulamaları için duvar ile çeşitli yalıtım malzemeleri arasında ayırıcı bir eleman olarak. Yalıtılacak her bir duvar için çevre boyunca 1 metre Floorband 200 uygulayın. Ambalaj: 100 metre rulo UM: €/m